01 案例背景浙江某电气有限公司是一家以低压电器产业为核心的现代化企业，全球Top10终端电器产品制造商，国内低压电器行业出口的领军企业之一。公司近些年先后获得了“乐清市数字化车间、智能化工厂试点示范企业”、“两化融合管理体系评定证书”、“温州市两化融合试点示范企业”、“浙江制造精品”等荣誉。随着客户对交期和产品品质要求的不断提高，对生产效率的要求也越来越高，特别是装配业务，仍充斥着大量的人工装配
如何建设好的数字化工厂管理系统，不仅需要有足够的预算，更需要科学的规划和设计，一般做好数字化建设，必须要依据以下步骤： 第一：信息系统的规划和设计很多的工厂会购置很多的独立的信息系统，如CRM（客户关系管理系统）、PLM（产品寿命管理系统）、ERP（企业资源计划）、HR（人力资源）、QMS（质量管理系统）、OA（办公自动化）等，但是因为没有做好顶层设计，系统的集成性差，而且软件的选型、上
数字化仿真工厂系统是易景空间针对工厂精细化管理、高效化运转而打造的集动态数据管理、模拟仿真、智能维保、物料管理、应急推演等功能于一体的工厂管理工具，打造基于真实工厂运行状态的孪生数字平台，帮助工厂降本增效，实现数字化转型。可视化模拟仿真系统收集工厂产线的实时生产数据进行归类存储分析，同时基于产线生产逻辑设计生产机理模型，通过真实生产数据实现同步仿真模拟与可视化呈现。实时生产数据直观可视，形成工厂的
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2023-08-08 14:45:21
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[小 迪 导读]：通过物联网平台记录生产工单，节省人力与管理成本:老式方案智慧工厂手动记录所有信息，信息准确性、安全性、利用效率低智能管理订单，自动记录、处理所有信息，节省人力、提高生产效率并深度发掘信息价值数字工厂数字工厂为针对流程制造业设计的数字化转型解决方案。通过接入数字工厂可降低工厂管理成本、提高生产效率。数字工厂整体功能结构如下。主要功能为：通过工厂日历、工人排班管理工厂内人力资源。订单
一、概述1、 项目背景数字化转型是我国经济社会未来发展的必由之路，数字孪生技术作为推动实现企业数字化转型、促进数字经济发展的重要抓手，并在产品设计制造、生产监管、工艺优化、仿真验证起到重要作用。2、 项目目标通过多种新一代信息技术手段的应用，最终建立一套符合企业未来智能工厂生产管控需求、功能全面、集成性高、技术先进及运行稳定的数字孪生系统，从而辅助整个工厂的生产管控，赋能传统制造，全面提升企业的智
智慧工厂数字化生产管理系统软件 生产管理系统可以帮助企业实现可视化生产管理，加强生产环节，提高生产效率、设备效率和产品质量，使设备的库存、生产、质量和台架等状态处于可控状态。各部门和生产环节的紧密合作，可视化管理、精细化管理，节省库存。当出现问题时，可以在第一时间被感知，相关人员也可以在第一时间采取措施，减少企业的响应时间。 一、生产管理系统的项目背景 1、部署范围：生产车间，共计4个产线，
常州数字孪生智能工厂，3d可视化工业建模，数字工厂智能车间建设。三维数字孪生工厂平台将车间三维高精度模型、工艺流程、设备属性、设备实时数据，以及工厂运营管理数据等进行融合，直观地展示生产车间的工艺流程，实现车间生产的远程控制管理，提高车间的运营管理效率。同时为客户提供完整的、高附加值的产品解决方案，实现企业的智能化与精细化管理。常州智慧工厂一期主要是建立了智慧运营中心，实现了生产管理和执行管理一体
当下，打造数字化工厂成为许多企业的重要目标，但还没有哪家企业宣布自己已经建成了一个完全数字化的工厂。那么，数字化工厂是什么？如何才能打造一个真正的数字化工厂？数字化工厂是什么？所谓数字化工厂，就是相较于传统工厂的数字化转型升级。在数字化工厂中，多会利用物联网技术，实现设备、人、系统之间的互连，消除“信息孤岛”的存在。传统工厂有个弊端，就是人工成本高，并且效率不佳。并且，工厂的设备发生“意外”是普遍
## 数字孪生工厂功能架构和技术架构的实现步骤
数字孪生工厂是将物理世界中的工厂系统，与其数字化模型整合的一种技术，以实现实时监控、仿真与优化。下面是实现数字孪生工厂的一般流程，我们可以将这个过程分为四个主要步骤。
### 步骤流程表
| 步骤 | 描述 |
| ----------- | ----------
PLM 、WMS 、ERP 、MES是传统工厂转型升级成为数字工厂核心支撑的数字化管理系统，PLM覆盖产品全生命周期，DCS提升工艺流程管理的便捷性，WMS提升仓储物流效率，ERP辅助决策从而提升工厂精细化管理能力，MOM通过集成功能性软件实现工厂高效运维。MES管理系统涵盖所有生产和运营相关信息的管理，从而实现全球范围内人、料、机、法、环等全方位的协调和同步，智能MES管理系统包含生产计划管理、
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2023-08-03 22:30:57
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编者按：
随着物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术的进展及广泛应用，
数字孪生是个普遍适应的理论技术体系，可以在众多领域应用，目前在产品设计、产品制造、医学分析、工程建设等领域应用较多。目前在国内应用最深入的是工程建设领域，关注度最高、研究最热的是智能制造领域。 关键词：数字孪生、智慧工厂、BIM、低代码数字孪生的介绍数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集
生产制造环节是数字孪生技术的一个重要应用场景。当前个性化、多元化的市场消费需求成为主流，制造业正面对日益激烈的市场竞争，面临着巨大的时间、成本、质量、产品差异化等方面的压力。企业难以适应市场环境的突变，例如受此次受疫情的影响，如何利用技术手段迅速实现复工复产，是每个制造企业需要面对的问题。
生产制造环节是数字孪生
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2023-09-08 12:58:47
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数字化工厂管理系统是一个综合性、系统性工程，波及整个企业及其供应链生态系统。数字化工厂系统所要实现的互联互通、系统集成、数据信息融合和产品全生命周期集成将方方面面的人、设备、产品、环境要素联系起来，数字、数据、信息无处不在，决策和行动分布到企业各级员工。一、数字化工厂系统对制造业有什么优势1.预规划和灵活性生产利用数字化工厂技术，整个企业在设计之初就可以对工厂布局、产品生产水平与能力等进行预规划，
在当今这个信息化、数字化的时代，数字工厂已成为工业制造领域的重要发展方向。数字工厂是通过集成信息技术、制造技术以及现代管理技术，实现工厂生产全过程的数字化、智能化与可视化的新型制造模式。而要实现这一模式，一个科学、合理的架构体系是不可或缺的。本文将围绕数字工厂的典型四层架构展开探讨，以期为软考相关从业者提供一些有益的参考。
数字工厂的典型四层架构包括现场设备层、控制层、管理层以及企业层，每一层都
数字化工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，根据虚拟制造原理，在虚拟环境中，对整个生产过程进行创立、仿真、优化和重组的新的生产规划及组织方式，它包括精益规划、精益生产、敏捷制造、同步工程和虚拟制造等。数字化工厂管理系统主要有以下几个价值。 一、缩短规划时间数字化工厂对于工艺知识具有累计和分析功能，因此能使很多成熟的工艺知识得以方便的应用，缩减了数字化技术的工艺规划时间。二、缩短生产线布
制造业中经常提到的数字化工厂，是实现智能制造的一部分。实现工厂的数字化，是许多商家憧憬，也是众多工控厂商要布局的市场。何为数字化工厂，数字化工厂应该是怎么样的？所谓数字化工厂，就是相较于传统工厂的转型升级。在数字化工厂中，多会利用物联网技术，实现设备、人、系统之间的互联，消除“信息孤岛”的存在。传统工厂有个弊端，就是人工成本高，并且效率不佳。并且，工厂的设备发生“意外”是普遍存在的，避免工厂设备的
以上内容摘自易知微和数字孪生世界企业联盟出品《数字孪生世界白皮书(2022)》在孪生数据的驱动下，可以实现工厂的全生产要素在物理工厂、虚拟工厂、工厂服务系统间的迭代运行，最终使物理工厂不断得到进化，直到工厂生产和管控达到最优的一种工厂运行新模式（林晓清，2019）。数字孪生工厂组成要素包括物理实体工厂、数字虚拟工厂，以及在二者之间双向传递的生产过程数据，如生产设备数据、测量仪器数据、生产人员数据、生产物流数据等，过程数据实现了物理工厂和数字工厂之间的关联映射和匹配（卢阳光，2020）。
原创
2022-06-24 16:00:09
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数字化工厂建设三个核心功能要素分别是互联互通、系统集成、数据信息融合。一、互联互通：数字化工厂系统的核心是连接，要把设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户紧密地连接在一起。（1）生产设备之间的互联。生产设备之间互联是单机设备的互联，不同类型和功能的单机设备互联组成生产线，不同的生产线间互联组成数字化车间，数字化车间的互联组成数字化工厂，不同地域、行业、企业的数字化工厂的互联组成一个制造能力无所不在
数字化工厂管理系统是工厂升级智能制造、建设数字化智能工厂必不可少的信息系统工具。它可以有效支持管理者的用能决策，大大控制成本管理，促进企业高效、健康发展。数字化工厂系统的主要用途有哪些呢？ 1、实现物料和物料流动状态的能见度，供应商的需求可视化利用SRM供应商关系管理系统可以方便地实现供应商与工厂之间的物料需求状态，尤其是电子、机械设备、服装等组装类企业，工厂可以及时地把相关物料需求，实
智能工厂数字孪生系统通过建立仿真的工厂设备模型，集成三维地理信息系统和三维空间统计，基于实体高效建模、一体化管理、高性能空间分析和可视化等技术，能够实时展示智能工程设备的运行数据，通过多视角模式、漫游等手段展示工厂内各设备的运行数据，助力工厂流程不断优化，提高了决策的科学性和效率。一、智能工厂数字孪生系统的基础功能1、数据感知无缝兼容各类数据资源，支持业务系统数据、各类传感器数据和多类型地图数据的
