智能工厂数字孪生系统通过建立仿真的工厂设备模型，集成三维地理信息系统和三维空间统计，基于实体高效建模、一体化管理、高性能空间分析和可视化等技术，能够实时展示智能工程设备的运行数据，通过多视角模式、漫游等手段展示工厂内各设备的运行数据，助力工厂流程不断优化，提高了决策的科学性和效率。
一、智能工厂数字孪生系统的基础功能
1、数据感知
无缝兼容各类数据资源，支持业务系统数据、各类传感器数据和多类型地图数据的融合，充分利用已有信息化建设成果，为工厂运行态势感知提供有效的数据支持。
2、监测预警
对工厂运维管理各领域的关键指标进行态势监测和可视化分析，准确描绘工厂的运行现状。支持基于时间、空间、数据等多个维度为各类焦点事件建立阈值告警触发规则，自动监控各类焦点事件的发展动态，对来自不同部门和不同系统的告警信息进行关联分析，结合预警模型进行可视化风险研判，进行分级预警响应。
3、联合指挥
深度整合各级别、各部门、各地区联动资源，对各大规模联动资源进行可视化管理，并通过集成视频会议、远程监控、图像传输等应用系统或功能接口，实现一键直呼、协同调度多方人员、物资、设施等联动资源，实现跨组织部门、跨地域、跨行业的联动协同作战。
4、展示汇报
针对领导视察、迎检汇报、客户参观等场景，面向工厂运维管理工作规划展示、建设成果、重点项目展示、重要事件复现等应用需求，能够基于动态真实数据进行演示汇报，能够清晰、高效地突出展示重点和亮点。无论是对历史数据的回溯，还是对态势发展的预测推演，都可以提供更好的数据展示效果。
5、流程管理
支持对跨部门事件处理工作的全流程把控，通过将办公流程或预案流程的相关要素和当前状态进行可视化管理，管理者可以清晰、直观地掌握当前流程所处的节点，以及每个节点所需要做的具体工作；同时，通过对事件处理全过程的监管和评测，管理人员也可以及时了解各部门的工作成效，有效提升工作效率和管控力度。
6、决策支持
支持对工厂管理部门的海量数据资源提供聚簇、热图、活动规律等多种可视化分析手段和多种可视分析图进行多维度分析研判，支持数据实时显示、态势历史回溯、辅助管理人员从多方面掌握数据变化态势，深度挖掘运行数据的时空特征和变化规律，为相关部门的管理决策提供科学依据。
二、智能工厂数字孪生系统的应用场景
1、指挥中心大屏可视化系统
针对指挥中心大屏环境制定可视化解决方案，该方案具备强大的数据显示性能和多机协同管理机制，支持大屏、多屏等显示场景，为用户构建高效的大屏城市综合运行态势监测系统。
2、网页端可视化系统
在建设指挥中心大屏可视化系统的基础上，面向浏览器网页端应用环境，提供轻量级可视化解决方案。网页版可视化决策系统支持大规模城市及三级渲染，态势显示清晰流畅，交互方式便捷，可以直接在网页端使用。
