编者按：“装配式+数字孪生”建造是促进建筑业转型升级、实现高质量发展的必然要求，数字孪生技术贯穿项目工厂化预制、装配式施工、数字化交付等各阶段，为工程项目实现精准施工、节约工期等，提供了建筑工程项目的全生命周期运营管理。
关键词：装配式工厂、数字孪生、BIM模型、数字化
在城市化进程持续推动中，建筑行业劳动力总体偏低，出现能源消耗严重的问题。装配式建筑便逐渐受到重视，因为其自身部件标准化以及机械化这些特点，可以从设计到生产整个流程进行机械化制作，从而实现建筑环保、节能、提升建筑生命周期。
目前，国家大力推行装配式建筑企业全流程数字化，促进和实现整个建筑建造过程的高效化、智能化和可视化，进一步提升房屋的产品质量和建造效率。
建筑业也是数字孪生技术的应用领域之其一。数字孪生技术可以将建筑物进行数字化建模，实现对建筑物的全方位监控和管理。数字孪生技术可以对建筑物的各个环节进行模拟，预测建筑物在不同情况下的表现，并进行优化和改进。数字孪生技术可以实现建筑物的智能化、自动化和可视化，提高建筑物的安全性和可持续性。
南中高速智能梁场项目是天翎平台全力打造的装配式工厂项目级管理平台。此项目交通叠加极为复杂，施工场地条件差、工期紧张，为了能让项目顺利开展进行，项目部提出了更高的要求，并与天翎达成合作，共同为此项目的实施打造一个项目级的协同管理平台。
1、该项目安装集团BIM信息技术研究院、设计院的倾力支持下，采用BIM技术贯穿项目正向设计、工厂化预制、装配式施工、数字化交付各阶段，再结合企业自主研发的BIM装配式协同管控平台，实现了精准施工、节约工期、交叉作业、一次成优等既定目标，且形成一系列数字化成果，可用于建筑物的全生命周期运营维护。工程实体交付的同时，项目部将向业主交付一个数字化平台，包括项目资料、电子图纸、BIM模型等，建筑物的建造过程、材料信息、设备参数等尽在其中，为建筑物的智慧运维打下良好基础。
2、面向梁场生产管理者，结合物联网技术、传感器技术、AI 技术、大数据分析等，全面感知梁场生产、安全、人员等各方面信息。平台可实现计划管理、进度管理、台座管理、张拉监测、压浆监测等，同时，将BIM模型与梁场生命周期状态进行关联，实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度。通过全工序安全质量数据的动态采集、实时汇总、自动判别、自动报警、自动定位、动态提醒、快速反馈的智能闭环管理模式，提高安全质量管控效率。
3、广州天翎还引入了物联网技术来实现设备间的联动和协同。在梁场中，各种传感器和监测设备被安装在不同的位置，以收集数据并实时反馈给系统。这些设备还可以自动感知设备的运行状态，并根据实际情况自主地调整运行模式。通过物联网技术，生产管理人员可以在任何地方通过云平台获得设备的实时状态和数据，以进行分析和调整。
