首先，说下指令的混用都是为了提高加工效率，大家可以留言探讨下。昨天分享的是G71和G73指令，今天说下G73和G75指令。
因为G73指令会有大量的空走刀，所以实际生产中，一般G73指令不单独使用。今天就说下如何使用G73和G75加工酒杯
如图1是我们将要加工的零件，毛坯尺寸为φ30*50棒料（材质为45#钢）。
（1）加工要求：将该零件外轮廓车削到符合图纸尺寸要求，X向留精加工余量0.5毫米。
（2）使用数控系统：FANUC oi Mate tc数控系统。
（3）工件坐标系原点及换刀点：以工件右端面与主轴中心线的交点作为工件坐标系原点。
（4）换刀点：换刀点设置在X100Z100处。
（5）使用刀具：如表所示。
该零件在X方向尺寸变化并非单调，因此用G71指令加工不可行，只能用G73指令来进行编程。R6、R7.62圆弧段曲率较大，故只能使用外圆尖刀来加工，考虑到3号尖刀刀具强度低，切削厚不能太大，在此我们把每次切深定为2mm（双边值）。加工顺序为车端面-粗车外圆-车外轮廓至成型-精车，可以单纯采用G73指令编程，但空走刀过多，加工效率低。
加工外轮廓时3号尖刀担负了绝大部分任务，容易磨损，加工精度得不到保障，需要频繁更换刀片，因此加工效率较低。考虑到G73指令为仿形加工，我们可以在留足精加工余量的前提下先加工好外圆柱面后用车槽刀在图1所示剖面线区域车出一个适当大小的凹槽，最后调用G73指令加工。加工顺序为车端面-粗车外圆-车槽-车外轮廓至成型-精车，加程序如下：
O0001
N20T0101M03S500
N30G00X32Z2
N40G94X0F0.1
N50G00Z100
N60G00X100
N70T0202
N80G00X32Z2
N90G90X28Z-42.95F0.15
N100G00X100
N110G00Z100
N120T0404
N130G00Z-31.67
N140G00X29
N150 G75 R1
N160G75X17.86Z-38.29P2000Q2000F0.1
N170G00X100
N180G00Z100
N190T0303
N200G00X30Z2
N210G73U5R5
N220G73P230Q240F0.1
N230G00X25.96Z2
G01X25.96Z0F0.05
G03X27.36Z-1.1R0.75
G02X21.15W-19.46R30
G03X16.14W-7.11R7.62
G02X12W-4.42R6
G01W-1.65
G02X18W-5.2R6
G01X24.23W-1.78
G03X25.35W-0.98R1.13
N240G01Z-42.95
N250M03S800
N260G70P230Q240
N270G00X100Z100
N280M30
