一、G73指令格式:

G73U(△i)W(△k)R(d);

G73 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F_S_T_;

其中:△i为X方向粗车总加工量,半径值给定;

△k为Z方向粗车总加工量;

d为粗车刀数;

ns为精车程序中第一条程序段段号;

nf为精车程序中最后一条程序段段号;

△u为径向X的精车余量(直径给定);

△w为轴向Z的精车余量。

二、G73指令参数确定

为了方便理解和计算G73指令参数,引入以下几个参数:毛坯直径——X毛坯;工件最小直径——X工件min;粗车的切削深度——apo

1、△k的确定

如下图所示,由于Z方向粗车总加工量△k过大会引起过切,所以△k一般取值比较小或者为零,为了方便理解其他参数选择过程,在本文中我们假定为零。

如何确定G73 循环指令参数_程序段

2、△u和△w的确定

△u为径向X的精车余量,为保证工件表面粗糙度,精车余量一般情况在0.4~0.8mm。△w为轴向Z的精车余量,它的取值同△k类似,所以一般取值比较小或者为零。

3、△i及d的确定

△i为X方向粗车总加工量,即△i的理论值为:

        △i=(X毛坯一X工件min一△u)/2

所以我们给出一个合理的精加工余量△u(一般小于1mm)就可以得到△i的值。

粗车每次切削深度都为ap=△i/d,如下图所示。那么我们可以根据△i及一个合适的背吃刀量值选择合适的粗车刀数d。

如何确定G73 循环指令参数_程序段_02