CMM（坐标测量机，Coordinate Measuring Machine）和OMM（光学测量机，Optical Measuring Machine）是两种常用的测量设备，它们在工程、制造和质量控制领域中广泛应用。这两种测量设备有各自的优缺点，适用于不同的测量任务。下面我们对比一下它们之间的区别及差异原因：

1. 工作原理

CMM：CMM通常使用触头对物体表面进行接触式测量，通过测量探针与被测物体的相对位置得到物体的几何尺寸和形状信息。

OMM：OMM使用非接触式光学传感器，如CCD相机、激光扫描仪等，通过捕捉物体表面的光学影像并进行图像处理，来获取物体的几何尺寸和形状信息。

2. 测量精度

CMM：CMM通常具有较高的测量精度，可以达到微米级别。它适用于精密零件和复杂形状的零件的测量。

OMM：OMM的测量精度相对较低，但在某些应用场景中，如检测电子元件、轻薄片材等，OMM可以提供足够的精度。

3. 测量速度

CMM：由于CMM采用接触式测量，因此测量速度相对较慢。

OMM：OMM采用非接触式测量，测量速度较快，尤其适用于大批量生产的在线检测。

4. 对被测物体的要求

CMM：CMM需要与被测物体接触，所以在测量柔软、易变形或易损坏的物体时，可能导致测量误差或损坏被测物体。

OMM：OMM采用非接触式测量，因此更适合测量柔软、易变形或易损坏的物体。

5. 应用领域

CMM：CMM适用于精密制造、汽车、航空航天、模具制造等行业，广泛用于复杂形状、高精度要求的零件测量。

OMM：OMM主要应用于电子、半导体、塑料、橡胶等行业，适用于批量生产的在线检测和非接触式测量。

总之，CMM和OMM各自有其优点和适用范围。在实际应用中，需要根据被测物体的特性、测量精度要求和生产效率等因素，选择合适的测量设备。