随着时代的发展，各类能源的缺乏，国家越来越重视企业的绿色发展。碳中和、拉闸限电等都是国家为了长远考虑而采取的节能减排措施。企业老旧的生产模式已经跟不上发展的步伐，也达不到国家的绿色标准。许多有远见的企业早已开始实施精益生产模式，跟着国家的脚步走，才能走得更长更远。但是，在具体操作的实行上，企业在精益生产时还需要注意一些事项。
1、树立以人为本的观念
人是企业最基本的生产要素，所以以人为本的理念应当始终坚持。人类是最具活力、最具弹性的，是企业中最实际的管理者。
2、基础工作要抓牢
实现生产均衡和流动生产的重要前提是标准化工作，不断加强标准化工作，逐步接近国际标准。制定科学的劳动定额和材料消耗定额，降低材料工具消耗，减少成品储存定额和储备定额，逐步完成及时供应。加强公司内部信息管理，确保生产经营过程和市场动态的及时性和准确性。
3、做好推行改善工作
企业精益生产是一个完整的系统，不能单方面地从一个角度去认识和实施，而应该全面改进整个价值流程。价值流是产品从原材料供应到最终提供给用户的整个流程，包括原材料供应流程、零部件供应流程、非生产供应流程、生产现场以及商品销售代理流程，以及产品计划流程。
4、针对实际情况开展计划
由于各国国情不一样，切不可简单地照搬国外成功的管理方法和生产模式。应该将精益生产方式的特点和我国企业的实际情况相结合，不断研究实践，使企业精益生产方式和中国国情紧密融合。
5、要有强烈的危机意识
企业管理阶层要随时保持危机意识，而对隐藏的问题或危机及时曝光是企业精益生产的基本原则。要有早发现早解决的态度。
6、激励员工勇敢创新
企业只有让员工以精益生产为目标，努力消除浪费，提高产品质量，才能给企业增加更多的经济收益。
如何实现科学精益生产
企业要想真正实现精益生产，光靠人工力量是远远不够的。科技时代就需让科技软件为人所用，达到事半功倍的效果。Vioovi依托核心的视频技术，历经两年研发出的ECRS视频分析软件已被不少企业应用到实际生产中去，并取得了不小的收获。
其优点有很多，例如一是可视化，可将统计结果生成过滤掉所有重复环节的标准视频，供企业参考。二是智能，它替代了员工肉眼观察、掐秒表的统计方式，自动集计误差，自动区分，挖掘隐藏的问题。消除一切冗余步骤或动作，减少工作中的不规律，可生成标准的作业分析表，为企业提供最优化的作业路径。此外，与日本等国家的作业分析软件相比， Vioovi价格更加低廉，但性能毫不逊色，在企业来说是一个明智的选择！
