青岛啤酒是有着119年光辉历史，且在全国60多个城市拥有生产工厂的老牌啤酒制造厂。随着智慧生活概念的逐步落地，越来越多的传统制造行业选择加入数字化转型大军。青岛啤酒与海康机器人开始携手共进，探索传统生产线向智能制造模式发展的更多可能性。海康机器人的全流程智慧物流解决方案帮助青岛啤酒完成降本增效，促使传统劳动密集型制造行业焕发全新活力。
青岛是一座包容性很强的城市，沿着海岸线发展起来的不止有新兴技术产业，更有陪伴青岛数百年的传统制造业。近年来，青岛传统的制造行业加快发展步伐，着重智能制造和工业互联网建设，以青岛啤酒为例，青岛啤酒在多个厂区累计投入海康机器人60余台潜伏和叉取AMR，助力青岛啤酒向数字化、信息化的智造模式转变，实现效率优化的同时，也为传统制造业的核心竞争力赋能。
海康机器人智慧物流解决方案兼具多车型协同、跨楼层配送、多种类设备集成的优点，同时采用了海康机器人工业相机搭配VM算法开发平台可对空托盘进行颜色识别。这套全流程智慧物流解决方案覆盖了青岛啤酒工厂包材跨楼层入库、分模式存储、出库配送、尾料回库、供应商托盘回收、不合格品管理、回收物料退回等各种仓储业务流程。方案还可根据不同类型包材的存量、规格以及载具形式，针对性地规划单层货架密集存储、多层横梁式货架、单/双层堆叠物料巷道存储等不同仓储模式，不仅能提高储位空间利用率，还能提升配送效率。多层横梁式货架结合单层物料巷道存储，以及双层堆叠物料巷道存储的加持，满足了多种物料堆摆需求。
在海康机器人全流程智慧仓储业务解决方案的助力下，青岛啤酒工厂的制造能力在短时间内实现“质”的飞跃，改变企业用工难、用工贵的问题。传统制造业往往历史悠久，海康机器人以高新技术为其注入全新活力，让传统制造向“智造”转变，创造更多可能。
