工业互联网产业链由基础层、技术层、应用层三部分构成。基础层主要提供传感环境、网络环境等基础保障，包括芯片、传感器、网络等。技术层主要为工业互 联网提供开发环境、运营环境、软件应用和安全保障等，涉及工业互联网平台、工业软件、云计算、边缘计算和信息安全等。应用层对应工业互联网与场景的直接交互，主要场景包括家电、电力、钢铁、汽车等。
1.1芯片
芯片是工业互联网的重要基石之一，无论是传感器、数控机床、工业机器人，
还是网络设备、电力设备、控制设备，亦或是工业互联网平台、边缘计算平台、云端数据中心，都基于芯片作为内核进行运转。由于工业场景多样，工业互联网应用的芯片种类也非常多，包括传感器使用的传感芯片，网络设备中运用的射频芯片，人工智能使用的人工智能芯片等。近些年，在全球主要工业国家持续推进自身工业互联网计划的背景下，工业芯片的需求也大幅提升，然而在工业芯片领域，目前我国发展还相对滞后，在 IHS Markit 给出的 2018 年工业半导体 20 强厂商榜单中，我国仅木林森入围，排名第 15 位。
1.2 传感器
传感器的作用在于实时“感知”温度、压力、速度、声音、距离、PH 值等工业要素，并将感知到的信息转化为数据传送给工业互联网平台，以支撑远程监测、智能控制、智能维护、智能诊断等工业互联网应用，在钢铁、汽车、电力等几乎所有工业场景都发挥重要应用。工业互联网常用的传感器主要包括压力传感器、位置传感器、能耗传感器、速度传感器、光敏传感器、霍尔传感器等。在工业竞争日趋激烈、工业场景快速迭代升级的背景下，对“感知”能力的要求也大幅提升，智能化、微型化、集成化的传感器正成为市场主流。
1.3 网络
网络将“人与机器”、“人与人”、“机器与机器”、“机器与边缘端和云端”、“上下游企业”紧密的连接起来，是工业“网络化”的基石。工业互联网应用的无线网络技术主要包括 RFID、Wi-Fi、ZigBee、4G、5G 等，其中同作为新基建重点领域的 5G 技术最先进，应用前景最广。5G 在工业互联网应用中主要有五大优势。
第一，5G 理论上能够提供毫秒量级的端到端时延，以及接近 100%的可靠性，可大幅提高复杂工业场景的网络连接稳定性，规避网络波动造成的风险；第二，5G 的海量机器通信（mMTC）场景，可实现每平方公里 100 万台级别的连接密度，并显著降低连接能耗，大幅降低工业连接成本；第三，5G 具有高速数据传输能力，可以保证复杂的运行数据传输和高清视频数据传输的稳定传输；第四，5G 网络覆盖范围大于 WiFi，应用 5G 技术，可以避免由于 WiFi 网络覆盖范围不足，导致的频繁切换信号源问题；第五，5G 网络数据安全性更高，可以保障工业运行的安全有序，避免网络非法入侵。
