在数控车床上进行槽加工时经常遇到的加工误差有多种，其问题现象、产生的原因、预防和消除的措施见下表
问题现象 | 产生原因 | 预防和消除 |
槽的一侧或两个侧面出现小台阶 | 刀具数据不准确或程序错误 | （1）调整或重新设定刀具数据；（2）检查、修改加工程序 |
槽的侧面呈现凹凸面 | （1）刀具刃磨角度不对称； （2）刀具安装角度不对称； （3）刀具两刀尖磨损不对称 | （1）更换刀片； （2）重新刃磨刀具； （3）正确安装刀具 |
槽底出现倾斜 | 刀具安装不正确 | 正确安装刀具 |
槽的两个侧面倾斜 | 刀具磨损 | 重新刃磨刀具或更换刀片 |
槽底出现振动现象，留有振纹 | （1）工件装夹刚性不够； （2）刀具安装不正确； （3）切削参数不正确； （4）程序延时时间太长 | （1）检查工件安装，增加安装刚性； （2）调整刀具安装位置； （3）调整切削速度 （4）缩短程序延时时间 |
切削过程中出现扎刀现象，造成刀 具断裂 | (1)进给速度过快: (2)切屑阻塞 | (1)降低进给速度; (2)采用断、退屑方式切入 |
