一个成熟的WMS（仓库管理系统）应该具备的那些功能
WMS仓库管理系统是一款以标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件，它结合了众多知名企业的实际情况和管理经验，按照运作的业务规则和运算法则准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。
仓储管理系统WMS关注的核心理念是高效的任务执行和流程规划策略，是建立在成熟的物流理念的基础之上的，高性能的WMS，高效的管理流程，先进的设备共同铸造成功的仓储管理。
WMS通过不同的功能模块支持企业仓储配送的执行并适应不断变化着的商务策略、电子商务、客户需求、现代化设备、订单的大小和结构环境，提高作业效率与资源利用率来降低物流成本和增强客户服务水平，实现对一个大型仓库或配送中心的所有执行过程的有效管理，从而使仓储管理策略长期处于领先地位，帮助企业打造物流管理的核心竞争力，诠释现代化物流管理理念。
一个成熟的WMS系统应该具备的功能，总体而言不外乎如下几点：
1、多货主管理
不管是一个制造业企业的配送中心，还是一个第三方物流公司的仓库，WMS都可以建立对于不同货主的全方位管理，不同的货主可以拥有不同的操作流程，定义不同的运作策略。
2、多仓库支持
WMS提供真正的多仓支持。系统可以建立从企业、区域到配送中心的多层组织架构，并在此架构上提供仓库管理的高度透明性。
3、全方位可视化库存管理
WMS所提供的强大的多角度的库存管理功能，可以满足不同角色对库存管理的不同需求。
不管是收货、上架、拣货和发货，还是仓库内的移库、盘点和调拨，WMS系统都提供了完整的交易历史。任何时候业务人员都可以方便地了解仓库内所发生的所有业务活动。
更重要地，它提供了一对业务单据全程图形化进度监控、业务规范防呆防错严格控制，进一步保证仓储库存高效准确运转。
4、多种作业策略
WMS提供强大的上架策略，拣选策略，补货策略，波次（批次）策略，盘点策略，码托（装箱）策略，ABC策略，库间补货策略。
当仓库作业指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，自动编制执行方案。
在满足客户各类收发货要求（例如先进先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节省叉车和作业人员工作量，解决作业瓶颈，优化库存摆放布局。
5、多码制管理
WMS提供了SKU管理、批次码、虚拟批次码、箱码（托盘）管理、唯一序列码管理，可实现企业复杂多样的管理需求，能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分，并指导作业的缺点。 仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。
6、调度管理
WMS按照收货、上架、拣货、复核、移位、盘点、补货、库内加工等将库内的各种作业模式进行细分，按照任务排入作业队列，各个区域的操作员会自动接收到作业任务。
通过RF模式作业都能够记录相关工作量，可以实现计件工资管理以及员工KPI考核。
系统通过库存日志，完整记录每一个系统动作，和库存变化情况，当发生货差后，能够做到有据可查。
系统支持部分收货、部分拣选、部分发运、退货、退拣等各种特殊作业要求。
7、全程RF作业
WMS内嵌RF模块，可以实现仓库无纸化作业要求，能够大幅提升库存准确率和及时率。
RF模块基于客户端方式开发，具备：速度快、可视化界面、通讯速度快、网络要求低、支持多种品牌手持移动终端、部署更新方便、支持离线断网采集功能。
一个成熟的WMS系统应该具备的功能，从业务流程细节上来说，有如下几点：
仓位管理
该功能在仓库中增加仓位属性，同时进行仓位管理，以丰富仓库信息，提高库存管理质量，主要包括基础资料设置、仓库仓位设置、初始数据录入、日常业务处理和即时库存查询等。
产品质检
产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作。
产品入库
从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。
物料配送
根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。
产品出库
产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。
仓库退货
根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。
波次计划WAVE
将多个订单合成一个订单，或将一个大订单拆分成多个小订单。主要用来提高拣货效率。
仓库盘点
根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。
库存预警
另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
质量追溯
此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。
一个成熟的WMS系统，还可以有如下其它锦上添花的功能：
1、批次管理
该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理，满足经营管理的需求。
2、保质期管理
在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保质期管理需求。用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即时库存和报表等。
3、质量检验管理
集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。同时为仓库系统提供质量检验模块，综合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。
4、即时库存智能管理
该功能用来查询当前物料即时库存数量和其他相关信息，库存更新控制随时更新当前库存数量，查看方式有如下多种。
所有仓库、仓位、物料和批次的数量信息
当前物料在仓库和仓位中的库存情况
当前仓库中物料的库存情况
当前物料的各批次在仓库和仓位中的库存情况
当前仓库及当前仓位中的物料库存情况
5、赠品管理
该功能实现赠品管理的全面解决方案，包括赠品仓库设置、连属单据定义、赠品单据设置、定义业务单据联系、日常业务流程处理，以及报表查询等功能。
6、虚仓管理
仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物，还包括不具有仓库实体形态，但代行仓库部分功能且代表物料不同管理方式的虚仓。仓库管理设置待检仓、代管仓和赠品仓等3种虚仓形式，并提供专门单据和报表综合管理虚仓业务。
7、业务资料联查
单据关联（包括上拉式和下推式关联）是工业供需链业务流程的基础，而单据联查查询业务流程中的单据关系。在仓库系统中提供了单据、凭证、账薄、报表的全面关联，以及动态连续查询。
8、多级审核管理
多级审核管理是对多级审核、审核人、审核权限和审核效果等进行授权的工作平台，是采用多角度、多级别及顺序审核处理业务单据的管理方法。它体现了工作流管理的思路，属于ERP系统的用户授权性质的基本管理设置。
9、系统参数设置
该功能初始设置业务操作的基本业务信息和操作规则，包括设置系统参数、单据编码规则、打印及单据类型等，帮助用户把握业务操作规范和运作控制。
当然上述锦上添花的功能，可能在企业所使用的核心ERP系统里已经具备了。
一个成熟的WMS的使用，能给仓库管理部门带来明显的好处，包括但是不限于如下：
1、减少了大量无效的纸张记录作业，实现无纸化管理;
2、可以更好制定备货、采购、销售等计划;
3、先进先出，减少大量呆滞料产生，节省库存成本;
4、条码作业替代人工作业，只需轻轻一扫，鼠标一点，即可完成;
5、数据实时更新，管理者随时了解仓库运营情况;
6、缺料、错发、积压、收错货、找不到货、认错货等情况大大减少，效率更高;
一个成熟的WMS的使用，能给一个企业带来的好处，包括但是不限于如下：
1. 降低失误
仓库日常的入库、出库、拣选等流程里数据自动采集，降低人为失误。
2. 产品可视化
提升仓库产品可视化，降低商品缺失的风险。
3. 降低时间
改良的供应链管理可以大幅度降低业务人员的工作服务时间。
4. 提高准确性
提高库存的可用性，提高仓储信息的准确性与可靠性。
5. 提高效率
提高仓库产品的吞吐量，高效、准确的数据采集、提供作业效率。
6. 降低成本
减少场地管理费，减少损坏率和过期商品的销账，降低企业仓储物流成本。
-完-
2023-2-7 整理于苏州。
