先简单介绍一下预防性维护的概念。
业务分析
PM模块是用于企业中所有涉及设备维修业务管理的模块。其中，预防性维护是企业维修业务中非常重要的一部分。
为什么企业要做预防性维护？
- 对企业中的生产机器设备进行预防性的维修和检查，是降低企业维修成本和生产停机次数的重要方式。具有预防性质的提前维修，能够防止生产设备的小问题被拖延至大问题，进而可能会导致生产停机。
- 对于很多设备来说，基于时间和机器运转状况的预防性维修是必不可少的。比如常见的车辆维修，一般行驶5000公里，就会要求对车辆进行一次保养；再比如飞机发动机，起落50次，或者飞行超过50小时，就需要对其进行检查和维护。
以上两种业务情况，是企业做预防性维护的主要原因。
业务流程
SAP对预防性维护设计了如下的标准业务流程，如下图所示。
1.任务清单
任务清单是作为主数据存在的，它是通用的或者针对某个、某类设备的维修工序集合。
任务清单在我们创建维修计划是，可以给维修计划中分配具体的任务清单，以便我们调用维修计划时，所产生的工单中，有具体的操作工序。
我们创建任务清单时，可以针对设备、功能位置创建特定的任务清单，也可以创建通用的任务清单。
创建任务清单的事物码如下所示：
2.维修计划
预防性维修，如果从业务上区分，有两类业务：基于时间和基于运行的维修。
在实际业务中的应用情况，有时候会只基于时间，或者只基于运行，或者两者结合等。
SAP定义了以下三种维修计划，用以尽可能满足所有预防性维修业务的进行。如下图：
2.1.单循环维修计划
单循环维修计划，用于某些维修在固定周期下进行相同维修业务时，进行应用。比如，企业可能固定每年必须检查企业中的灭火设备等
2.2.策略维修计划
策略维修计划，是用于非固定周期下的维修业务。比如，针对某个设备的维修工序有5个，其中有两个工序需要每隔3个月执行一次，另外三个工序每个6个月执行一次。针对这种业务，就需要一定维护策略，用以实现此类业务。策略维修计划，就可以满足此种业务
2.3.多计数器计划
多计数器计划，实际上是针对某些设备会在不同的情况下，需要被维护。比如，飞机起落50次，或者飞行50个小时，就要被触发一次维护保养。起落50次和飞行50小时，实际上就是两个不同的技术维度。多计数器计划，就是为了满足此种业务。
2.4. 维修计划的创建事物码，如下：
3.维护计划的调用
上面讲了维修计划的创建，仅仅有维修计划，系统是不会产生任何维修订单的。这里就需要有调用功能。
维修计划的调用，就是为了能够调用上述所讲的维修计划，保证维修计划按照其自身所设置的参数，产生相应的维修工单。
维护计划调用的事物码，如下：
4.维修工单
维修工单实际上就是具体承载维修的单据，最终维修计划的调用，所产生的维修工单，用于维修时的参考、维修工时的确认、维修成本的归集，维修服务的采购触发等。
5.技术完成
技术完成是对工单在技术层面完结后的技术确认，当对工单标记为技术完成后，意味着从技术层面来说，此项维修任务已经被完整的完成且得到认可。注意，工单的技术完成是可以取消的。
本篇总结
总的来说，预防性维修有以下几个部分：
先定义任务清单，确认具体的维修操作工序；
再创建维修计划，预先定义好什么时候或者在什么条件下，才开始维修，并给维修计划中分配好之前的任务清单，也就是告诉系统，要怎么修；
调用维修计划，系统中只有维修计划是不够的，还得定期调用维修计划，才能保证系统在预先设置好的条件下，产生维修工单；
维修工单的处理，维修工单产生后，即就是维修任务的下达，对维修工单的处理，就是执行具体的维修业务；
完成维修业务后，对维修工单进行技术性完成，意味着整个维修业务，在技术层面的结束。
以上就是对预防性维护的概览介绍，后续，会针对任务清单、维护策略，各种维护计划等，进行详细及的系统层面的介绍。
