检测孔组位置度是大多数机械制造业的重要工序，其精准度会对整机装配质量造成影响。用游标卡尺进行测量计算的方法，不仅操作麻烦，出现误差机率较大，难以满足高精度测量需求。
1.编程测量目标圆
圆4-圆8，此次需要注意的是要根据当前坐标系设定好好5个圆的理论值。当前坐标系参考A基准为Z轴方向和原点，B基准为X，Y轴向的圆点。B基准与圆4连线方向作为X方向。
2.调整坐标轴
根据第一页中的图纸要求，图中孔组由一个基准面和一个基准圆来控制。故此我们需要调整坐标系，使用围绕Z轴旋转的方式，参考圆4-圆8最佳拟合得到新的参考系，然后在新的参考系之下评定位置度。
3.输出结果
在新的坐标系下调整圆4-圆8的理论值，使其与图面一致，然后评价得到最终结果。
4.孔组位置度与单个评价的差异
单孔位置度解读的评价方法为在第一基准面上被测要素与圆3的距离要合格。而孔组要求是所有孔围绕圆3可以进行基准的旋转，得到的中心距差异的平方和最小的方案为最终结果。
拟合之前的数据：
拟合之后的数据：
