涂料制造业是一个庞大而繁荣的行业。它广泛用于建筑、汽车、电子、基础设施和消费品。涂料行业生产不同的涂料，如装饰涂料、工业涂料、汽车涂料和防护涂料。除此之外，对涂料出口的需求不断增长，这增加了增长和扩张的机会。近年来，中国的涂料行业出现了巨大的增长，这主要是由于城市化、基础设施发展和对美学的需求不断增加。在中国，业内顶尖企业提供多种涂料产品组合，以满足客户偏好和工业需求。涂料生产过程包括涂料配方的制
什么是可回收包装物？在一些离散制造企业，包装物大多作为耗材去采购并且批量分摊核算成本，但是在化工行业，并不是所有的包装物料都便宜到可以在销售业务中忽略，在实际的业务管理中，包装回收业务非常普遍，企业是个经济体，同时也是一个社会组织，这既是出于成本的考虑，也是为了响应环保组织低碳的要求。在化工行业存在大量的可回收包装物，可回收包装（returnable packaging）指包容或运输销售业务标的物
制造业目前正在经历第四次工业革命，物联网、人工智能和机器人等技术进步正在推动行业的发展。研究表明，到2024年，全球制造商将在物联网解决方案上投资700亿美元，许多制造商正在实施物联网设备，以利用预测性维护和复杂的数据分析来提高生产力、可用性并为其业务产品增加价值。截止到2020年，智能设备的数量已达到310亿台，到2025年将增加到750亿台，因此企业必须了解这些设备将传统的工作方式转变为动态互
化工企业将新技术（大数据、人工智能、云计算、RFID、PDA、GIS）引入到业务中，通过填补技术基础设施中的空白来帮助企业团队成员更高效、更有效地完成工作，是一项卓有成就的事情。但是，企业在急于快速实施新解决方案以获得好处之前，必须了解一些注意事项。在将新技术引入到企业IT 基础架构时，我们意识到这种更改对个人来说可能很困难。很难预测最终用户是愿意接受还是抵制这种变化。在实施新技术之前，IT部门需
大量的旧塑料被浪费从南极洲到北极，在原始海岸线上冲刷的塑料废物，以及太平洋上巨大的塑料废物浮岛，得到了媒体的广泛报道，并促成了消费者消费意识发生转变。研究表明，大多数废旧塑料被送往垃圾填埋场和焚烧，在那里材料作为资源永远消失。目前只16%的塑料废物被再加工以制造新的塑料;“渗漏”到海洋主要是由于垃圾填埋场管理失误或完全缺乏废物处理系统造成的。塑料回收将是化工行业未来的新兴增长产业化工行业三分之一以
转载自供应链星球 可口可乐在200多个国家和地区拥有约225家装瓶合作伙伴，并在全球约3000万客户网点中销售其产品。为了管理如此庞大且复杂的供应链，可口可乐采用了创新的供应链管理模式，以降低成本、提高运营效率和增强客户服务。然而，管理全球供应链并非没有挑战。在本文中，我们将探讨可口可乐的供应链管理模式、其在全球供应链管理中面临的挑战以及如何应对。 （一）可口可乐供应链管理的
ERP系统可以实现危化品的物料编码、库存管理、采购订单生成、供应商关系管理等功能。通过对危化品需求进行预测和协调，可以保证采购计划与实际生产需要相符，从而避免因采购管理不当而导致的库存过多或缺货等问题。
1.化工企业的样品管理化工行业的样品通常是为了展示产品的性能、质量和外观，吸引潜在客户的兴趣和信任。根据样品的价值、数量和客户关系，化工企业可能会采取不同的策略来决定是否收取样品费用。化工行业样品有免费和收费之分，一般来说，如果样品价值较低，数量较少，或者客户是长期合作伙伴或有较大潜力的新客户，化工企业可能会选择免费提供样品。反之，如果样品价值较高，数量较多，或者客户是短期合作伙伴或没有明确意向的
生产制造是一项复杂的业务,对化工生产制造企业而言，它可能更具挑战性，因为生产具有潜在的危险性，安全至关重要;还有需要遵守的严格的法规，当有新的生产技术脱颖而出，研发也是至关重要。此外，任何制造商都希望在降低成本的同时提高效率。化工行业也受到高波动性的挑战，需求往往发生巨大变化;遗留系统和手动流程可能会妨碍您控制业务运营的灵活性和能力。那么，作为化工生产企业，将如何应对这些挑战呢？适用用于化工制造
需要称重插件管理的行业客户术语“实际重量”表示在销售和运输时捕获的物品重量。生产销售家禽、肥料、钢材或任何其他需要跟踪实际称重的产品的客户，他们必须解决ERP 和仓库管理系统 （WMS） 集成的功能，实现实际称重的无缝管理。否则，如果没有跨职能的软件支持，准确的库存成本和客户定价可能无法交付。Sage X3 ERP的称重插件是对食品和其他加工制造行业(如乳制品、肉类、制药、化工、钢铁和造纸)
顺势而为的企业才可能有好的未来，在一年之初，回顾总结一下中国化工行业的发展态势，对企业认清形势，确定企业的行业发展方向和发展战略至关重要。自2022年以来，中国快速增长的化工行业按收入计算一直是世界上最大的，其增长率继续超过其他主要化工生产地区。但这种巨大的规模不应被视为稳定的标志。相反，中国化工行业正处于深刻而快速的转型之中。市场需求：产业政策和消费趋势刺激
顺势而为的企业才可能有好的未来，在一年之初，回顾总结一下中国化工行业的发展态势，对企业认清形势，确定企业的行业发展方向和发展战略至关重要。自2022年以来，中国快速增长的化工行业按收入计算一直是世界上最大的，其增长率继续超过其他主要化工生产地区。但这种巨大的规模不应被视为稳定的标志。相反，中国化工行业正处于深刻而快速的转型之中。市场需求：产业政策和消费趋势刺
危险化学品的备案管理制度不少化工企业在日常的生产经营过程中，都有可能会涉及到易制毒、易制爆相关的危险化学品的购买和使用，由于易制爆、易制毒危险化学品、剧毒品为公安部门重点管控物品，采购、运输和使用都需要经过严格审批流程。危险化学品，其监督管理涉及化学品生产、经营、储存、使用、运输和进出口等方方面面，各企业只有在接受相关部门审核、取得相应资质后，才能合法合规地进行危险化学品的生产经营等活
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在某些食品化工行业中，由于产品的保质期短，存储环境要求高，为了降低运输成本，提供更好的配送服务，企业会在距离客户近的地方，配置一个仓储配送中心DC(distribution center)，但是合同订单则由销售中心或者订单中心集中管理，财务结算地点却是指向为另一个实体，比如销售中心。当然类似业务在汽车或者汽摩配行业同样存在。销售流程：创建销售订单，销售地点为 H301，发货地点为H303(仓
在数字化经济快速发展的今天，IT建设已经不是企业可有可无的业务，如果说IT建设就是企业快速发展的助推剂，那么IT规划就是IT建设的“导航”和“定位”器。 由于信息化建设经验和信息化人才的缺失，很多企业的信息化建设是项目导向型的，一般都呈自发的点状态势。 比如财务部门觉得手工做账效率太低，于是采购一套财务系统，销售觉得获客成本太高，于是采购一套CRM系统。。。。。。。 各业务系统彼此孤立，随着企业的发展，越发需要部门之间、集团之间的数据、信息、业务协同，以获取整体的竞争优势。缺乏IT规划的信息化建设，弊端颇多。 化工企业IT规划的内容包含哪些，在进行IT规划时要注意什么问题，本文以一个企业为例，粗细结合给出了自己的管理建议，希望可以帮助到更多的企业。
中国许多化工企业已经为IT系统（DCS\ERP\MES等）和基础设施花费了大量投资，并且产生了大量数据，但到目前为止，许多制造商都未能利用这堆积如山的潜在情报，信息仍在“冰山之下”。 随着技术的革新，提高计算能力的成本随之下降和同时出现了更好的高级分析工具，化工企业可以将这些数据投入使用，从多个来源收集信息，并使用机器学习和可视化平台来发现优化工厂运营的方法。其中最易入手的就是通过分析减少停机时间。
数字化分析帮助化工企业预测生产故障
对于化工企业来说，数字工具是采购最佳实践的一部分，而不是对它们的补充或替代。 因此，各组织必须继续关注卓越采购的基本要素。这意味着优化他们的商业能力，这样他们就能更便宜地采购商品，并改进采购流程，做到尽可能高效地购买，比如询价、比价、供应商档案、评价体系等。
采购数字化为化工企业在采购中带来的第三类利益是流程的优化和自动化。
数字化的世界彻底改变了用户消费习惯和期待。 众所周知，所有的行业，无论是否做好准备，数字化都在重塑整个商业， 但是我们对数字化转型的认知存在着普遍的认知盲区： 认为它特特指IT或者技术的应用，比如移动应用、物联网IOT、AI等，它和企业的IT技术部门关系密切， 事实上，数字化转型应该是对整个商业战略的重构，甚至是对企业文化的改变。 在信息化技术日新月异的今天，在数字化浪潮里，企业要么是日渐沉没，要么就是不断创新，日新月异（包括技术、理念、文化诸多要素。） 本文以一个顾客的角度体验到数字化服务为例，阐述了真正的数字化转型对企业的 重要性，它是企业产品的重新定位，战略的重构，商业模式的改变，文化的变革。
对于化工企业来说，数字工具是采购最佳实践的一部分，而不是对它们的补充或替代。 化工企业如何构建数字化的采购能力，本文从采购要素、组织结构、用户体验、高层支持 这几个方面给出了建议。数字化的采购能力将构成化工企业核心竞争力的关键因素。
许多化工企业，采购到付款过程中存在重大价值纰漏，尤其是间接人工费用支出。 自动化是解决此问题的一种方法。 比如，将技术细节不明确和低价值物品的零件编码自动化，可以大大减少纸质化手工采购。 自动化的识别技术可以实现非结构化信息的的自动转化，这些都可以实现采购流程的优化和自动化 总之，采购业务的数字化是化工企业降低成本，获取竞争优势的一个先机，企业应该充分意识到这一点。
重点分析了它通过使用高级分析和大数据的力量(以ERP为例)为公司提供更好的信息：数据分析的内容包含采购收入和支出的决策、类别分析、价格预测， 本文重点分析数字化（以ERP为例）如何使供应商，内部客户和业务合作伙伴之间的更有效的协作成为可能。
化工企业生产特点化工企业属于流程生产制造企业，生产过程具有高温、高压、易燃、易爆等特点，有毒的化工物料遍及全部生产装置，所以对生产过程连续性和稳定性要求很高，因此加强对现场设备管理、检修、点巡检和和润滑管理保证现场设备的稳定运行显得十分必要。 化工企业设备信息化管理的重要性随着“两化”融合---工业化和信息化的高层次的深度结合,企业设备资产管理需要借助信息化更深层
化工企业两本账的普遍存在“我们的员工不相信他们在ERP（企业资源规划）系统中看到的数字。所有的数据都会再次核对。“在一些ERP已经上线半年以上的化工企业通常会听到IT负责人这样反馈，并且，与之伴随的是关于ERP系统不可靠的一些负面评论。其中表现之一就是，许多化工生产制造企ERP实施过程中甚至上线后都存在两本账：手工账和系统账，ERP本身不是为了提高企业管理效率吗？为什么反而加强了员工的
一.化工行业质量管理的特点化工行业和其他行业一样，质量管理是企业的生命线，关系到企业安全和声誉以及品牌建设，同时，化工行业的质量管理有许多自身的行业特性，主要体现在以下几点：质量检检成本高化工企业的质量成本非常高，产品基本不具备返修调整，产品质量不可修复性。化工产品如果不合格，一般不能回炉再加工，不同于离散制造，不可以返修只能报废。同时质量控制贯穿于供应链管理和生产管理的各个业务环节。业务集成
——SageX3ERP批号管理质量追溯方案食品化工行业的常见的质量追溯要求近年来，和食品质量安全有关的事件经常诉诸媒体，见于报端，比如苏丹红、瘦肉精、三聚氰胺等物质被非法加入到食物中，造成了严重后果和恶劣影响2015年10月1日，被称为“史上最严食品安全法—《中华人民共和国食品安全法》正式实施，《食品安全法》第42条明文规定：食品生产经营者应当依照本法的规定，建立食品安全追溯体系，保证食品可追溯。
化工行业随着我国国民经济持续稳定的高速增长而崛起，至2006年已成为五大支柱性产业的中坚力量。随着国家政策环境与经济环境的改善、企业改革的日益深化，为我国化工行业的发展创造了良好的宏观环境和微观基础。但如何对该行业实施有效的税收征管，是当前税收征管工作中的热门话题之一。化工行业属于知识、技术、资源、资金密集的规模效益型行业，由于该行业保密措施强，加上税收管理员对化学反应比较陌生，因而对该行业征管力
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