目前MES系统已经应用到很多方面，作为制造企业车间执行管理系统， 对于生产环节起到了非常重要的作用。本文从多个角度来阐述，就拿鼎捷MES系统为例，说明一下MES系统在企业生产过程中的实际应用。

从生产订单角度看MES系统，在制造过程中，很容易发生订单根据其他原因导致的改动，这个时候班组，机器，工序，材料都已经安排好了，想要人力调整就会涉及到多部门的沟通协调，耗时耗力，MES系统可以根据新下达的生产计划，根据车间资源，迅速进行生产排程，然后下达到相关制造岗位，有效提高了制造现场的调度效率。

从设备管理角度看MES系统，在制造过程中，因为设备维保不及时等原因导致的设备停机或发生故障时有发生，严重影响制造现场的生产效率。这时候通过MES系统，可以快速反应给相关部门，并根据设备情况进行问题解决。并在进行设备维修台账记录，在进行效益分析的时候，发现反复出现问题，并制定应对措施。

从产品质量角度看MES系统，生产环节在产品生产完成后，基本都要经过质量检验这个环节，一旦出现产品缺陷，如何发现和解决就需要动用多个部门的协调，MES系统可以很方便的调取相关材料清单和工艺明细，确认属于哪个环节出现问题，来进行处理，能够很好的降低产品质量不稳定带来的成本浪费。

从客户管理角度看MES系统，制造企业在产品出厂后，难免不会出现质量问题，一旦出现质量问题发生用户投诉，想要发现问题所在，就需要层层分析不同方向的内容，耗时耗力还容易找错方向，而通过MES系统可以很快速的找到问题所在，并锁定相关产品批次号，并对已经交付的产品实行有效召回。