生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。
原创
2022-06-15 06:59:46
3699阅读
茗鹤APS高级计划排程系统历经5年时间，调研4000多家工厂，源代码超百万行，形成独有的APS排程引擎和算法，可以通过MES生产制造执行系统或者API接口获取第三方ERP中销售订单、采购订单、仓库等数据，形成生产工单计划表、生产工序计划表、销售订单交货计划表、采购备料计划表，还有包括产能负荷表等，为制造企业提高了订单按时交付、降低仓库库存、缩短制造周期、提高了设
一、APS系统排程算法基本规则1.订单先后顺序规则先按订单的优先级，再按订单的交期排产。2.订单批量集中原则一个产品的一道工序任务，满足交期的前提下，集中排在一个生产资源上，尽量避免被拆分到两个或更多个资源上。3.订单批量连续原则一个产品的一道工序任务，一旦排在某个生产资源上，在时间方面要连续，中间不要断开被拆分；插单情况除外。4.资源负荷均衡化(资源利用最大化)原则所有的生产资源都尽量排上加工任
APS系统是通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、、委外资源、加工批次等约束，主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。APS排产系统制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题，APS排产系统结合
编排生产计划请添加链接描述时考虑系统资源瓶颈，提前期是生产计划的结果，而不是预定值。 MRPII制定生产计划的方法是按预先制定的提前期，用无限能力计划法编制生产计划。但当生产提前期与实际情况出入较大时，所得的生产计划就脱离实际难以付诸实施。 瓶颈管理与MRP正好相反，即不采用固定的提前期，而是考虑计划期内的系统资源瓶颈，用有限的计划法，先安排瓶颈资源上加工的关键件的生产进度计划，以瓶颈资源
转载
2018-11-01 10:52:04
688阅读
编排生产计划请添加链接描述时考虑系统资源瓶颈，提前期是生产计划的结果，而不是预定值。 MRPII制定生产计划的方法是按预先制定的提前期，用无限能力计划法编制生产计划。但当生产提前期与实际情况出入较大时，所得的生产计划就脱离实际难以付诸实施。 瓶颈管理与MRP正好相反，即不采用固定的提前期，而是考虑计划期内的系统资源瓶颈，用有限的计划法，先安排瓶颈资源上加工的关键件的生产进度计划，以瓶颈资源
转载
2018-11-01 10:57:18
348阅读
生产计划排程是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方的对生产的影响，经过APS的优化得出合理有效的生产计划。
原创
2022-06-12 22:19:54
824阅读
*&---------------------------------------------------------------------*
*& Report ZPPR002
*&
*&---------------------------------------------------------------------*
*&
*&
*&
1 问题描述 混合流水车间（又称柔性流水车间）在流水车间的基础上，在所有或部分阶段引入多台可选择的并行机器，提高了车间地生产能力和柔性，是车间调度领域研究的热点之一。HFSP问题可以描述为：n 个工件在(c≥２)个阶段上进行连续加工,阶段i有mi(mi ≥１;i＝１,２,...,c)台机器,且至少存在一个阶段有多台机 器.HFSP需要根据各阶段
APS生产计划排程是指将生产任务分配至生产资源的过程，在考虑生产能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，哪些先生产，哪些后生产，通过不断的优化生产顺序，优化选择生产设备，优化减少换线次数、减少等待时间，以此缩短制造周期，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产周期！排产六大要素销售订单需求：此要素是根本，是编制生产排程的首要条件，销售订单的产品
什么是高级计划排程（高级计划排产）？ 有些称高级计划系统(Advanced Planning System)，而有些叫高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)。定义不是最重要的，最重要的是对所有资源具有同步的、实时的，具有约束能力的、模拟能力，不论是物料、机器设备、人员、供应、客 户需求和运输等影响计划因素。不论是长期的或短期的计划具有优化、对比和可
主生产计划（Master Product schedule，MPS） 就是已经确定的销售订单（合同）和预测销售目标（也就是说近期要销售的产品，有指定的交货日期了）。 主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）。MPS是闭环计划系统的一个部分。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时
用python实现遗传算法的编码及初始化柔性车间调度（FJSP）问题描述如下：n个工件要在m台机器上加工；每个工件包含一道或多道工序；工序顺序是预先确定的；每道工序可以在多台不同加工机器上进行加工；工序的加工时间随加工机器的不同而不同；调度目标是为每到工序选择最合适的机器，确定每台机器上各道工序最佳加工顺序及开工时间，使整个系统的某些性能指标达到最优。FJSP包括两个子问题：机器选择和工序排序。机
python 软件自动化0 绪1. 自动打开、编译、下载：1.1 自动打开工程，打开软件1.2. 自动点击编译，下载按钮，2. 自动写代码2.1 对工程进行更改2.2 对C文件更改3 校验的部分3.1 读取高低电平3.2 将电平上传PC3.3 上位机接收数据4 硬件的准备以及连接 0 绪先说明一下整个计划，分成三个部分，自动生成需要的代码编译下载，验证代码的正确性硬件部分的实现这样自动化方式，在
第一 章 目的做好生产统筹，提高生产效率，控制生产过程，确保产品质量。第二章 适应范围与生产统筹相关的部门。第三章 权责第一 客服部开单员负责《生产计划表》编排。第二 生产经理负责《各部门生产计划表》编排。第三 生产各部门组长负责《机台安排表》编排。第四 生产部各作业人员负责填写《生产日报表》。第四章 内容第一 生产计划与进度一 接收生产流程单1 接单：生产部跟单员开完生产流程单后连同《订单评审表
这是和整个展开相似，除了重新排定的逻辑以外，用于计划的排程。非供应链又一次被忽略。在整个展开过程中，库存被重新分配。重新排定计划的排程，用当前完成日期，在计划上展开产生任务。在计划上的排程被视为供应和上层产生的任务作为需求。在为供应和为需求的生产日期的计划顺序中，供应按需求被排定。注意：因为这个初始化在协调的排成中对成品排定。在这一步，还是可以改变。重新排定也能引起为单一订单的生产计划任务分拆
转载
2018-10-31 10:04:48
417阅读
mes离散行业排程是工厂各类生产资源条件约束下的有限产能对接收自企业（ERP）的生产计
原创
2022-10-17 11:29:49
127阅读
在工厂内，我们经常会看到这些生产现象：前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的却拼命过来；各生产部门，半成品堆积如山，生产不能像行云流水一样顺畅地流下去；生产计划表徒具形式，你做你的计划，我做我的产品，生产计划达标率低，生产计划不具威望；生产计划表更动频繁，不是追加，就是取消；紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发而动全身；生产紊乱，品质失控，失控的品质返工重做，又搅乱
问题，自动化加号造数据，取消时需要先有完成的订单，但是每个订单被审核需要1分钟才行，先创建订单再去用，不能及时 还有一个方法，是用Django的框架去实现注意，写完，要运行命令才能添加上，就是链接后面的添加任务python manage.py crontab add 添加一个
查看任务python manage.py crontab show
删除任务
