秦泰盛ATM-1200大尺寸自动贴软板辅料机，是我司自主研发生产的一款全自动贴辅料机，设备外形尺寸：长2500*宽2300高1800，贴装精度 ±0.2mm，生产效率（UPH） MAX:1.4S/PCS（不含上下料，10*10mm标签、拍两个mark点定位，深受企业主的喜爱。一、大尺寸自动贴软板辅料机 FPC软板自动贴辅料机 全自动贴软板辅料机技术参数：机型 ATM-1200 贴装精度 ±0.2m
SMD料盘全自动在线打印贴标装盒一体机设备特点: .1.效率:张贴单张标签不低于20盘/分钟; 2.贴标机精度:土2mm;3料盘上料架7英寸*4工位；4. 可对接MES系统;5.纸盒下料皮带可以最多放10盒；6.程序可设定一个纸盒装4盘或5盘。7.可对接计数器，规范盘点.设备外形尺寸：约4400(长)*1300(宽)*1800(高)
ATM-250P单飞达自动贴辅料机设备工艺简介1.PCB光板贴标签、背胶、麦拉、锅仔片等辅料；2.精度±0.1mm3.PCB尺寸MAX：250*330mm全自动辅料贴装机硬体说明—Feeder卷料要求1.标准Feeder底纸最大宽度为75mm，超过需要定制；2.辅料排列方式：矩阵式排列X间距≥1.5mm（数量为偶数） Y方向间距≥1.5mm；3.辅料边缘安全距离≥2mm；4.辅料切割要完全，且不能
智能化全自动废旧动力电池回收循环再利用生产线设备特点：1.设备具有整线mes系统，各工位自读取电池包信息、电池包详细数据查询、溯源信息上传至国家动力电池回收利用系统平台；2.采用行吊辅助上料、自动滚筒线输送平台减少人力；3.设备可实现自动拆解螺丝、自动切割，精细化拆解等无人智能化作业.。智能化全自动废旧动力电池回收循环再利用生产线设备工艺简介由入库前处理、智能化立体仓库、电池拆解生产线、检测设备、
秦泰盛ATM-HD2隔热棉自动贴辅料机设备是我司根据客户要求定制的多工位贴辅料机设备，该设备使用滚压贴合工艺和翻转机构可以实现胶板正反面辅料贴合， 吸料板从飞达上取料，底部相机拍照，伺服电机旋转补尝角度。设备整体概述一，吸头及移动模组1.本机构为正面滚压移动模组+滚压机构2.工作模式 吸料板从飞达上取料，底部相机拍照，伺服电机旋转补尝角度;然后滚压贴合。二、底部CCD视觉组
ATM-250NE标准型全自动贴辅料机设备是我司根据客户自主研发生产的小型高性价比贴辅料机，拥有高速高精度辅料贴装，占地面积小，可大大提高客户贴辅料产能。广泛应用在电子行业的FPC及PCB行业软硬板，手机等3C行业的屏幕及五金、塑胶外壳上的辅料贴装。设备简介型号：ATM-250NE标准型全自动贴辅料机配置：两个贴装头；可挂两把feeder设备功能：◎适用于SMT行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线
废旧动力电池精细化拆解——极耳切割机设备动作简述:1.通过AGV自动将装有待切割极耳电芯的托盘传送到极耳切割设备上;2.机械手从托盘中取出电芯并放入到极耳切割模块中切割极耳;3.极耳切割完成后，机械手将切好的电芯放回到托盘中;4.一层托盘中的电芯切割完成后，平移模组会自动将整个托盘放入到成品接料区;5.循环动作将一叠极耳切割完成6.通过皮带将一些托盘再次移送到AGV小车的左侧，同时右侧的半成品托盘
在一辆新能源汽车中，最关键的部位之一，也是成本占比能达到整辆车成本40%的部位，就是电池。其中，电池壳体作为电池的主要结构件，保护电池内部材料不受损害。目前，动力电池外壳应用广泛的是铝合金外壳。废旧动力电池精细化拆解——铝壳智能拆分设备1.适用范围广，可以兼容市场上95%以上的铝壳拆解;2.环保安全，自带粉尘过滤系统，安全操作系统;3.经济价值高，成本回收周期短;4.操作简单
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