近几天，我在帮生产部门整理生产工艺和数据统计分析！
前期为了想整理一个生产流程卡，参考了ISO管理的很多东西，为了能从中吸取经验和管理思想，但是，做来做去，发现不行。虽说有一个框架思路，但是没有具体的内容，框架也只能是一个框架。
根据BOSS的指示，暂放下流程卡的设计，前面我为了流程卡的设计，生吞活驳了大量的管理类书籍，IE工程，ISO等行业资料，暂且不论是否能够全面到位的理解应用，现在也只有放下了。不管自己学会的东西是否有用，我认为，肯定有用，只不过应该不是现在吧。
放下了流程卡的设计，做什么呢？做生产工艺。
唉！算了，说了N遍了，解释了M次了，得到的答复是:“阿牛，你按我给你说的做，行不行？”还能说什么呢？安BOSS的要求做吧。要么做高层，要么做基层，就怕这不高不低的，让你半死不活！行了，以上司的意思做吧！
开始统计四月份的生产记录数据。
把原有的二个表格调过来，保留原有数据的情况下，另外复制一份，存一个档案。在新档案上操作数据：根据经验，万一某个地方的数据不对了，想后悔都不行了。
开始处理数据，过来三天，问题一一出现了！
生产记录上是KG，但成本核算中是PCS，怎么办？二者事整合吧！于是，再加一列数据！如此这般，+X列数据都有了结果。原来是有N-1列数据，现在变成了N+M列了。
加工后的厚度是微米，但生产记录上是微英寸，怎么办？凭感觉，不行，要问问生产部人记录人员！得到的答复是：4月份没有混记录，五月份这几天有！大于4微英寸的是一类，小于和等于的是另一类。我无语了！为什么哪么多生产过程中都要注意的问题，却随自己的心性来操作记录呢？[生产部人员没有充分的时间来记录处理这些数据，因为，生产人员是为了生产，不是为了完成记录！他们只要把产品生产出来就行了，关于记录吗，休息时再补吧！------[这是生产部老大给老板这样说的！]唉，补就补吧！
所以，在统计产品过程中的电流值时，三天前，他们给我说，四月份的电流还没有写出来，过几天给你！我想哭了！当时为什么不写了，现在你们还能记得当时是多少安培（A）了吗？我心里想！等吧！
录入数据，统计数据，分析数据！
在统计的成本原料表中，有的产品没有记录数据，更无相关参数：没有了就不用管他们！这是生产给我的答复！要知道，这可是也消耗了原料的产品呢？这样统计出来的结果，能可信吗？----------但是老板已经看这数据已经看了二年多了！
想去问问品质和化验室人员，抬头看到他们正忙不过来，唉，算了！还是不要打扰他们工作了吧！抽时间再问吧！先录入了数据再说！
后来有一个问题，是在我录入了一天的数据后发现的！为什么生产的记录可以在一张表中写，而我们的成本原料表要分开二个表格呢？能不能把二者的数据处理进行整合处理？通过EXCEL或SQL技术处理了，节约资源呢？对了，这个问题，可能要交给程序员处理了！EXCEL可能也能处理，不过是办法笨了些！用VB+SQL处理的话，技术门槛儿要高很多了！能怎么做呢？一个是单张视图，另一个是列表视图！但是关键的关键是实际中如何才能做好想要的数据记录！达到什么样的效果！这个问题，只能留下来，有时间再来研究了！记忆中，好像可以用IF函数解决这个问题，但为后续的操作有一个不便之处！就是EXCEL的公式计算和统计分析极为不便！就是因为那个大于4和小于4的问题！
还有一个问题了！
前面为了想把原料成本核算表格纳入到ERP系统中，已经整理了一部分需求和关系内容，但是，在与程序员陈述时，发现，问题不是哪么回事！因为，从实际的应用转化为技术的范围内，不能只说明几个公式就能解决问题的！所以，针对公司的所有的物料情况和关系网络，这样说出来的东西才会有现实情境，让技术支持者有要点可抓，有章可循！毕竟，实际应用与技术实现是二个背境中的问题，哪么，怎么样找一个合理的结合点，打通应用与技术的关口，这是我们需要处理的当务之急的问题。基于此，把需求进行了二次的整理，只能做公司生产过程中的基本原理来分析和描述这个原料成本核算的需求关键关系！只有程序员明白了，才能形成为一个明确的程序，方便后来的数据结果处理和实现！
如何来描述呢？就是一个化学公式：氧化还原反应。
因为在这里，从来货，到报价，到生产，到成本核算，到财务结算，都与原料和客料进行有机结合才会有最后的真实数据结果。
当务之机，还要把这个化学公式即氧化还原反应先系统起来后，再做这个成本核算，就会好办多了！因为水电成本是一大块，原料成本是另一大块，这二大部分只要能大致核算出一个结果，其他内容，都会很快清晰了！
为了理清这些东西，看来，这几天要开始加班了！
