简介：
成本核算是个伸缩很强的系统，可大至MRPII,可小至一两张统计报表；而且不同的行业，其成本核算实现的方式相差很大，下面就一般意义上的成本核算展工讨论。
成本核算的核心无外乎以下内容：
从类别上分为： 料、工、费的成本水平；
从时间上分为：期初成本、期间投入成本、期末在制品成和完工产品成本；
从财务关注角度上：期初存货成本、期末存货成本等；
从风险角度上：或有成本等；
从管理角度：事前成本控制、成本差异分析、成本趋势分析、成本统计分析等；
从成本参数指标角度：定额料耗、定额工资、定额综合成本、成品率等；
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纵观国内所有的ERP/MRP就成本系统而言，很少有软件的成本系统达到人们的预期；为什么呢？因办成本管理的本身就充满变数，人工核算本身就比较繁。
材料管理和成本核算软件基本功能：
1、成本核算的初始化模块
包括成本核算的初始资料、人员权限和维护功能，重点在于成本数据与相关模块的联系部分，比如从固定资产管理模块得到当月的折旧完整数据等。并且在这个模块里要注意在产品的核算与否？
2、成本核算的存货核算模块
包括原料、半成品和产成品的流转问题和计量问题，重点在于如何以BOM为基础做好成本的合理计量，为了适应财务人员的习惯，这部分的核算应该具备导出为EXCEL的功能。
3、成本计算模块
包括成本核算项目的获取、核算对象的取出、分摊标准的确定和一些不足能够进行若干地假操作。重点在于核算方法和标准的设定，数量和金额以合理水平同步转移是最终的表现要求和目标。
4、成本报表的输出模块
包括对于上述的数据进行计算和确认后，能够以相应的表格形式输出，特别对于产品的制造成本报表要比较详细，同时对于本量利分析等基本的分析方法要提供执行的按钮。
5、年度数据的保存和结转。
简单点说，1 熟悉生产的全过程的实际情况；2 确定收集成本数据的关键环节；3 建立收集成本数据的方式方法。 成本计算无非就是，归集费用，分配费用，计算产品成本、在产品成本。 前提是， 生产费用归集的方法是以物资管理、生产管理为前提，管理严谨的便于成本核算的细化；管理粗放的只能进行粗放的核算。 材料费用的归集，下达生产任务书，材料管理部门按此任务书发放直接材料，领料票一式三份（材料库，车间，财务）各一联。财务按此将处理费用归集到 此产品名下； 生产车间开始生产，需要按产品统计记录搞产品的生产工时消耗； 月末将各个产品的工时统计，产品状态（完工多少，在产多少）报财务，做为计算成本的依据； 完工产品送入成品管理部门-成品库，库房开具入库单，一式三份（库房，车间，财务）； 归集生产工人的工资费用、制造费用，按各个产品的工时消耗分配； 按约当产量分配计算完工、在产的产品成本； 销售产品成本，依据成品库的期初，入库，出库，期末结存（数量，单价，金额）编制动态表，依此计算销售产品成本。 关键是收集成本计算需要的基础数据，数据收集完整全面，计算成本就是很简单的事了。。 参考哈。。
多介绍点信息收集方面的经验方法和要注意的地方呗、、
领料票一式三份（材料库，车间，财务）各一联--收集材料费用； 成品库，库房开具入库单，一式三份（库房，车间，财务）--收集完工产品数据 （产成品的管理，销售成本的计算依据） 生产车间按产品每个生产日，统计记录搞产品的生产工时消耗； 月末将各个产品的工时统计，产品状态（完工多少，在产多少）报财务 需要专人负责，日统计、月汇总。 需要编制的动态表的--材料管理、期初，入库，出库，期末结存（数量，单价，金额）编制动态表，入库金额与财务的材料的借方数一致，财务的出库材料金额与领料票核对一致。 成品库的动态表也是，期初，入库，出库，期末结存（数量，单价，金额）编制动态表， 入库数与车间的完工产品一致，销售成本按出库数与销售出库一致。 注意用有责任心的人，办事认真，有点数据统计基础的，不糊弄。。
这些个东西如果是手工记账，一个人是不是很难弄？
账务处理是一个系统，成本核算属于子系统。手工记账的话，不如用个Excel账务处理系统，再附加一个成本计算的电子表格，这样账务处理可以减少一些工作量。 关键是物资转移（材料的收发，产品生产工程中的产品转化）的统计分类、费用的归集。 看企业的规模吧，规模小的话一个人会忙一些，如果可以顾及到也行，虽然会累一些。如果顾及不到的话，成本计算缺少基础数据，计算的结果比较粗线条的还行，细致的话就难了。。
