成本的提升，利润的压缩，让传统制造业不得不向智能化生产的进行转型，而MES生产管理系统是转型中必不可少的系统软件。MES是管控一体化系统，其核心功能是基于实时数据库的生产调度管理，当然这要以实现对控制系统的数据采集为前提条件。即MES的信息网络必须要实现与控制网络之间的数据交换。此时，PCS层的控制网络也不再以一个独立的网络运行，而要与信息网络互通、互联。
工业4.0在2013年就被提出，但标准一直在动态变化，不过我们可以根据目前的趋势进行分析，从信息系统模型的角度出发，以工厂MES生产管理系统与企业ERP系统为核心，云计算、大数据、各层次用户群融合在一起，可以整体实时动态变化。显然这个模型是非常复杂的，我们需要从其核心入手，了解清楚MES生产管理系统与ERP系统之间的区别和联系。
MES生产管理系统是一种信息集成系统，所以测试时，应当对整个系统进行全面测试，并且相关部门人员均应同时参与，这样可以更好地理解所有数据、功能和流程之间的集成关系，然后从中找出不足之处，研究出相应的问题解决方案，以便于后面的补充开发和二次开发或用户化。
MES生产管理系统个性化比较强，并且在实际的应用过程中还会根据企业的具体情况进行二次开发，所以要多加关注MES生产管理系统的平台性。对于同一个功能，是通过配置来实现、通过自带的平台来实现，还是通过程序代码来实现等等，不同的方式不仅对系统本身具有影响，还会影响其实现效率。
MES生产管理系统具有通过调整车间已制订的生产进度，对返修品和废品进行处理，用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量等功能，当有事件发生时，要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。帮助工厂大大提升生产效率以及生产成本的控制。
由于MES生产管理系统的个性化和定制性比较强，这就要求企业的需求分析要正确和贴合实际，因为这关系着是否能够拥有一套符合企业自身特点的MES系统，以实现完善的、规范的、实用性比较强信息化企业管理。当然，除了具备一套合适的MES生产管理系统外，其实施也起着非常重要的作用，实施方案的完善度，与企业的贴合度，都影响着其价值的体现。
