鱼骨图也是一种树状结构，跟功能树类似。
树状结构有一个不好的情况是不能反应影响因子的交集。但是对于大部分情况来说，设计产品也好，工艺分析也好，故障分析也好，鱼骨图足以帮我们解决问题。
另一个观点是，鱼骨图是配合5WHY一起使用的工具，并不是独立使用的工具。如果鱼骨图单立开来使用，那么大部分情况下，你们都会发现这个工具做到最后会像是脚踩西瓜皮，走到哪里滑到哪里？
鱼骨分析法：又名因果分析法，是一种发现问题“根本原因”的分析方法，分为问题型、原因型及对策型鱼骨分析等几类。它是咨询人员进行因果分析时经常采用的一种方法，其特点是简捷实用，比较直观。
一、鱼骨图分析法的由来
鱼骨图是由日本管理大师石川馨先生所发明出来的，故又名石川图。
鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法，它也可以称之为“Ishikawa”或者“因果图”。
二、鱼骨图示例
三、用好鱼骨图的几个步骤和注意事项
1. 明确要解决的问题
一次只解决一个问题，一次鱼骨图分析只能用来解决一个问题，明确一个要解决的目标。不能多个目标。制作鱼骨图前，跟团队所有成员明确“问题”是什么？必须达成意见一致。
该阶段成果：鱼骨图的鱼头和主骨完成。
2. 主要因分类
如果您或者团队没有很好的要因分类，那么建议按照常规的方法，从【人、机、料、法、环、测】这六个要素展开。
如果问题比较明显，那么可以不用这么细分，直接从6M的某一个要素入手。
该阶段成果：鱼骨图的第一层框架完成。
3. 二级要因描述
该阶段工作有几个注意事项提醒负责人：
让所有成员表达心声，各抒己见，应尽可能多而全地找出所有可能原因
鼓励大家参考他人的想法做微调或创新，以便于找到更多的原因
禁止批评和评论，禁止阻碍个人新观点，所有原因全部记录保存
这个阶段，其实都是在描述问题的表象，这个表象要符合已经确定的分类
推荐的描述方法：XX不良，XX不足，没有XX，XX过X；举例：原料不良、辅料不良、工具不良，经验不足，培训不足，资源不足，电力不足，没有检查，没有检验、长度过长等等。
如果是公认的主要问题，可以在该描述旁边做一些图形标注，譬如五角星，譬如带数字的圈。
特别注意：这些描述最佳的来源是现场观察
该阶段成果：二级鱼骨图完成。
样本说明：
上壳尺寸偏小，这是一个合格的描述
非来料检验尺寸，这条应特别注意：如果，非来料检验尺寸是为了解释为何没有探测到上壳尺寸偏小，那么该条可以成为“上壳尺寸偏小”的下一层。“测”这里如果要描述，我更偏向于这样描述“装配过紧无法量化描述”
作业手法指令不正确，这是一个合格的描述。
未按要求操作，这是一个合格的描述。这里容易有常见的错误，就是把这个列到“法”这个类别里面。
4. 三级、四级等要因描述（问题深究）
该阶段工作进入实质性内容，是找到根本原因的重要步骤。大家开始深究问题了，深究问题需要配合使用5WHY的方法。每一层分鱼骨都要解释上一层鱼骨的原因，为什么会造成那样的问题。
这里不列举具体的问题展开图了，展示一个样本。
5. 鱼骨图制成后的后续工作
做完鱼骨图之后，大家可以分头行动，对于找到的主要原因去做验证和深入分析，以确定我们真正找到了主因。
鱼骨图是不错的工具，可以帮助员工锻炼解决问题的逻辑。但是整个过程还是比较复杂的。在人手紧缺，技术能力紧缺，质量基础薄弱的中小企业的实际操作上，还是遇到很大阻力。
要破解这个阻力，企业唯一破解之道就是沉下心来专研产品技术或者工艺技术。有了技术底子，在找专业的老师在质量工具的应用上稍加辅导，就能达到“客户”的要求了。
