互联网+制造可以说是互联网+工程中的重点。国务院提出互联网+2025之后，也重点提出互联网+和制造业如何融合，也是工信部在重点推进的工作。互联网和制造的融合其实在互联网+提出之前就存在，只不过融合路径上有一些差异。以前的融合大家比较熟悉的比如电子商务、售后服务等等。可以这么说离消费者最近的领域融合的比较快，和消费者较远的领域融合的相对滞后。那么通过什么路径去实现互联网+制造呢？那就要从共性的特点去剖析。单位与单位的连接和通信是互联网的基本属性，那么体现在互联网+制造上面就是工厂与工厂的联通、工厂与产品的联通、工厂与客户的联通、工厂自身的智能化管理四个方面。
构建智能网络，助力生产过程智能化：智能制造其实可以分为两部分来分析，其一是生产过程的智能化，其二是生产产品的个性化。首先来说生产过程的智能化。生产过程的智能化体现在工厂智能化改革，实现制造能力的智能化转型，比如企业的管理、现场的监控、生产控制、产品服务等等，都可以实现协同化。比如海尔家电，他们现在制作了一个智能工厂，将原来的一条生产线模块化，使生产线可以快速的换模，可以生产多类型的产品，可以完成500多种产品的生产。那么生产产品的个性化，体现为互联网可加强工厂与客户的连接，可根据客户需求提出个性化的解决方案，比如一件服装，以前客户可能只能选择颜色、大小等，但现在完全可以根据自己的喜好选择面料、款式等等个性化需求，配合智能化制造的厂房提供个性化的解决方案。
聚焦重点领域，提升产品智能化：设备的远程服务，自动控制系统，高可靠性，高稳定性。免除现场运维的烦恼，节省人工成本。远程采集系统的关键参数，远程运维。远程运维，智能溯源
抓住龙头企业、探索产业链协同化：充分发挥制造业骨干企业的带头作用和公共平台的服务能力，促进全社会多元化制造资源的互联网化，有效实现产业协同。利用互联网将分散的制造资源共享到云服务平台，按照生产要求进行统筹调配和提供，实现将社会制造资源有效组织，按需取用。比如中国商飞公司的ARJ21支线飞机的3.1万项零部件中，有超过77%是在全球10多个国家、104个供应商之间协同研发和制造完成，这就是互联网+协同制造的其中一个体现。
