WMS 作为企业生产活动中实物、信息、设备和操作人员之间联系的重要通道，在企业信息化建设中有 着非常重要的作用。恰好就可以弥补ERP和MES系统的不足。
一、ERP与MES系统现存问题
ERP系统是企业资源管理系统，本质上是以财务的模式去管理企业，只能解决企业内部财务，人力，资源的问题；MES是车间的生产管理控制，通过采集车间实时生产信息，可以将生产进度、达成率、不良等信息反馈到ERP上。
因为两个系统定位的问题，导致两个系统信息的不能全部相融通。
这样一来问题就产生了，ERP只是将物料从库房分配到BOM，并不能知道订单是属于什么批次的，是什么工艺参数，MES系统则不能知道这个产品是属于哪个订单。简单来说ERP生成订单之后，MES系统执行生产就可能发生偏差，这就是因为两个系统信息不能想通，即使发生了偏差也察觉不到。
WMS系统主要流程及作用
WMS的主要流程依托于将信息条码化，所以就相当于是实物和数据对应起来了，从手工记账转变为实时扫描，也减少了错误的产生。WMS就完全可以通过条码信息将ERP和MES系统的信息联通起来，比如说ERP下单之后需要WMS系统给生产车间去送物料，这些信息都可以通过条码转入至MES执行制造系统里，而通过ERP给的库单，WMS系统就能知道入库是要多少，只有单据和入库实物相等了才能够成功完成订单，这样就很好的避免了错误的影响。
显而易见，WMS并不只是一个库房业务管理系统，在企业信息化格局中，WMS有着非常特殊和重要的作用，是打通生产活动中“物流、资金、数据、设备和操作人员”互相之间联系的重要通道。
通过京极WMS和ERP、MES系统的信息联通，就可以做到可视化的车间管理，提升效益，通过原料准备、生产计划信息、加工过程的透明化、实时化，提升配送精准度，监控生产设备运行情况，确保及时生产配送，提高效率。以设备信息可视化，提高设备信息化水平，提升效率，降低不合格品率，提高用户满意度。以产品生命周期可视化，分析流程瓶颈，有效推进生产协调，降低生产执行出错率，提升部门协作效率。以工艺内容可视化，加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力。以异常信息可视化，快速响应并有效解决，避免停线，降低风险。通过库存信息透明化、实时化，避免信息传递延时而导致的物料出入库出错，降低仓储成本。形成透明化、实时化、现代化的智慧车间。
