安装、车削偏心工件时，应先用划线的方法偏心轴（套）轴线，随后在两顶尖或四爪单动卡盘上安装。现以偏心轴为例来给大家具体介绍一下偏心工件的加工划线方法。那么，偏心工件的划线要如何划呢？下面来具体介绍一下。
1、先将工件毛坯车成一根光轴，使两端面与轴线垂直。要注意避免生产中产生的误差，因为其误差会直接影响到找正精度，确定表面粗糙度，然后再轴的两端面和四周外圆上涂一层蓝色显示剂，待干后将其放在平板的V形架中。
2、用游标卡尺划针尖端测量光轴的最高点，并记录下数据，再把游标高度尺的游标下移工件实际测量直径尺寸的一半，并在弓箭的一断面轻轻画出一条水平线，然后将工件转过180度，仍用刚才调整的高度，再在这个断面轻划另一条水平线。检查前、后两条线时候重合，若重合，即为此工件的水平轴线；若不重合，则需将游标高度尺进行调整，游标下移量为两平行线间距的一半。如此反复，直至使二线重合为止。
3、找出工件的轴件后，就可以在工件的断面和四周画出圈线，这些划出来的线就是轴线的水平剖面与工件的截交线，在之后的生产中起到很大作用。
4、将工件转过90度，用平型支教尺对其已划好的端面线，然后用刚才调整好的游标高度尺在轴断面和四周划一道圈线，这样在工件上就得到两道互相垂直的圈线了，这是划出圈线最简单方便的方法。
5、将游标高度尺的游标上移一个偏心距尺寸，也在轴端面和四周划上一道圈线。
6、偏心距中心线划出后，在偏心距中心处两端分别打样冲眼，要求敲打样冲眼的中心位置准确无误，眼坑宜浅，且小而圆。
若采用两顶尖车削偏心轴，则要依样冲眼先钻出中心孔；若采用四爪单动卡盘装夹车削时，则要依样冲眼先划出一个偏心圆，同事还须在偏心圆上均匀地、准确无误地打上几个样冲眼，以便找正。
