在平面铣削加工中容易出现刀具寿命下降、加工表面精度恶化、毛刺及崩碎、剥落、切屑缠绕等，这些问题形成的原因是什么？如何解决这些问题呢？
下面我们首先认识下平面铣削的两种方法：
1.端铣,是指利用铣刀端面铣削工件表面的一种加工方式。
端铣时，由分布在圆柱或圆锥面上的主切削刃担任切削作用，而端部切削刃为副切削刃，起辅助切削作用。端铣刀具有较多的同时工作的刀刃，加工表面粗糙度较低。
2.圆周铣削是通过铣刀分布在圆周上的刀刃对工件表面进行加工的一种铣削工艺。
圆周铣的用途较为广泛，但是在平面铣削中效果较差。加工后表面的质量主要由刀具圆周包络母线定。
为了保证平面铣削的顺利进行，在开始铣削之前，应对整个过程有个清楚的估计。比如要进行的是粗铣还是精铣？所加工的表面是否将作为基准？铣削过程中表面粗糙度、尺寸精度会有多大变化？这样我们在加工中才能避免不必要的问题，但如果加工中出现了问题，我们就应该认真分析，并解决。
下面我们就问题及措施总结如下：
