加工中心数控机床因其高精度、高自动化程度而越来越0i-md系统的三轴立式加工中心为例,来讲述如何进行自动换刀。


1、自动换刀的准备工作

第一步:要检查空气压缩机,要求气压在0.75MPa左右,不得低于0.5MPa,否则会报警;同时也不得高于0.8MPa,可能会引起空压机故障。

第二步:在HANDLE(手轮)方式下,同时按下FEED HOLD(进给保持)+RESET(复位)键(注:此步骤的作用就是让刀库,即ATC初始化,也就是让其刀具号与刀套号一一对应。如果此步骤没有任何动作,那就按一下"ATC CCW(自动刀库反转)",即,手动让刀库逆时针转动一个刀具位置,然后再来第2步就肯定会动作)。

第三步:在JOG(手动)/HANDLE方式下,手动将1号刀正确装入主轴(注:手动装刀时,务必要让楔块和卡槽对好,否则将引起极为严重的故障;另外,发那科铣床只能在JOG方式而不能在HANDLE方式下手动换刀)。

第四步:在MDI方式下→PROG(程序)→MDI(软键)→T1M6→EOB(程序行结束符)→INSERT(插入)→CYCLE START(循环启动)。(注:T1就是选刀,即,将1号刀套旋转至ATC最下端;M6就是换刀,即,用机械手将主轴内的刀具和1号刀套内的刀具进行交换)。

第五步:同第3步,即将2号刀手动装入主轴。

第六步:MDI→PROG→MDI(软键)→T2M6→EOB→INSERT→CYCLE START。

第七步:同第2步。


2、发那科加工中心自动刀库

本机为圆盘式刀库,共计24个刀套,如右图1所示。包括主轴在内的话,即一次一共可以安装25把刀具。其中ATC(AUTO TOOL CHANGEER,译为自动刀库)的最下端为换刀位置;当在MDI方式输入T1时,即执行选刀动作,ATC会自动将所选刀具顺时针移动到刀库最下端,即6点钟方向。另外,本机所配置的系统ATC为随机换刀方式。

加工中心的自动换刀_初始化


图  加工中心自动换刀系统

3、自动换刀方式

目前的加工中心所配置自动刀库的情况而言,一般可以分为以下3种类型:

第一种:固定换刀方式A(无机械手,无刀具准备功能):无论换刀次数多少,刀套号和刀具号始终一一对应。这种方式结构比较简单,但是换刀时间较长,适用于刀具容量较少的小型加工中心,目前正被逐步淘汰,应用较少。

第二种:固定换刀方式B(有机械手,可实现刀具准备):刀具号仍与刀套号一致,但是无刀具表,系统可记忆当前刀具和下把所选的刀具,需定期调整并清洗阀体,适用于换刀不很频繁,刀具数在40把~60把的ATC。这种刀库结构相对复杂,但是价格较为低廉,因此还存在某些应用场合。

第三种:随机换刀方式(有机械手,可实现刀具准备):刀具号和刀套号并不一一对应,系统有相应的刀具表随时记忆刀具的交换,随时更新。这种结构比较复杂,操作却比较简便,而且无论刀具和刀套号如何变化,刀具号始终是初始化时候刀具号,因此对于实际生产而言,较大地方便了复杂零件的多刀具复杂刀路加工。本校配置就是这种比较先进的换刀系统,因此本文的论述是围绕这种随机换刀方式进行的。


4、刀具表

①查看方法:SYSTEM→继续翻页键→PMC-MNT→数据→操作→缩放;

②具体交换步骤如下图所示:

第一步:T1M6→1023456789…24(刀具号排序)

第二步:T2M6→2013456789…24(刀具号排序)

第三步:T1M6→0213456789…24(刀具号排序)

第四步:T9M6→9213456780…24(刀具号排序)

由上分析可得:0号刀套就是主轴,换刀其实都是和主轴交换。

③如果出现"EX1016 AIR ALARM CANNOT CYCLE START",那就是表示气压不足,要开动空压机加压后方能继续换刀。其中"EX"表示外部报警,即相对于发那科公司而言,大连机床厂是外部。整个报警的意思就是:"气压过低导致不能循环启动"。

加工中心的自动换刀_数据_02