加工中心频繁出现主轴故障，经过多次维修，排除了故障，供大家参考。
（1）输入指令后，主轴嗡嗡作响，慢慢旋转几圈后，出现报警，主轴放大器的报警信息为AL-02，主轴卡死。但手摇主轴无机械卡死现象，于是排查电动机反馈线，发现编码器连接插头有一头松动，重接后机床正常。
（2）主轴在换速时，转换气缸上下来回活动，主轴不转，这种情况为转换开关位置不对、撞块松动或齿轮挂不上。前种情况可根据实际情况调整开关位置，后面情况需要钳工帮助，调整齿轮。
（3）输入主轴旋转指令，机床无任何反应，主轴不转，无报警，这种情况较为复杂，可调出机床梯形图，对照梯形图检查主轴旋转的条件，哪条没有满足，主要有以下情况：
①高低速开关接触不良（X20.0，X20.1）
②夹刀开关没有夹紧（X17.2）
③定位解除开关位置松动（X18.2）
由于机床不同，其对应参数不一定相同，仅供参考。
