真空均质乳化机集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统,主要应用于医药、化工、食品、生物等领域,如生产药用软膏、高档膏霜、乳液。

为了保障设备稳定可靠的生产,过去常常采用继电器进行控制,需要人工实时操作,自动化程度低、操作繁琐复杂、管理难度大等问题直接影响到企业的最终效益。于是,PLC替代继电器成为厂家更青睐的方式,可以实现自动化控制,操作简单且应用能力强。通过PLC智能网关采集PLC数据并实现上云监控,可以有效提升智能管理水平。

真空乳化机PLC如何实现远程监控和故障报警_工业网关

1、压力采集

压力传感器数据经过PLC智能网关上传到云平台,实时监控乳化压力,当压力过大时自动报警、当乳化完成自动减压,实现PLC自动化监控。

2、温度采集

温度传感器数据经过PLC智能网关上传到云平台,将是监控乳化温度,当温度过低时自动报警、当温度降低停止搅拌,实时查看温度变化及时管理控制。

3、能耗采集

实时监测设备能耗数据,用水、用电等信息实时采集并实现可视化监控,有效支持节能优化工作。

真空乳化机PLC如何实现远程监控和故障报警_管理控制_02

系统效益

1、设备远程监控:通过手机电脑随时查看设备运行状态、现场环境参数、能耗数据等,及时管理控制,保证安全稳定的生产。

2、故障报警通知:设备故障、断网、断电及环境异常时自动报警通知,支持小程序、公众号、短信、邮件等方式进行通知。

3、设备远程维护:通过远程维护系统,对异地设备进行远程编程调试、远程上下载程序等操作,节省出差成本,提高工作效率。