背景:

PIN针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质。一般来说,PIN针在连接器中,最为明显的两个作用是完成电(信号)的导电(传输)。PIN针检测是产品生产过程中非常重要的一个步骤,PIN因其细小、易折断、磨损的特性,PIN针是否合格将直接影响到后续产品的装配。因此,高精度、无接触的PIN针检测有着重要意义。

 

难点:

1、人工检测精度低,只是能判断PIN针的位置度,无法检测PIN针高度方向上的缺损;

2、遇到连接器内PIN针有缩针或者针缺失情况,此种方式不能检测到,造成了检测的遗漏;

3、检测时检验工具与产品连接器PIN针产生接触,这种接触式的检测方式易造成对产品连接器内PIN针的二次伤害,甚至导致产品报废;

4、针对不同类型连接器,需要制作多个检验工具,检测劳动强度大。并且,针对be产品中连接器框口数量多、分布复杂等特点,使用检验工具检测将耗费大量时间,检测效率低。


解决方案:

在实际运行中,显扬科技反复雕琢其解决方案,不断优化方案细节。

1、显扬科技的3D视觉设备HY-M5精度达到微米级,首先获取PIN针的原始三维点云数据;

2、然后将三维点云数据进行降维处理并映射二维深度图,定位出PIN针的位置,并通过滤波与分割的方式减小噪点对PIN针点云的影响;

3、通过计算PIN针的高度信息,判断PIN针是否缺失、磨损与折断,并对缺陷的PIN针进行定位并输出缺陷信息。


方案优势:

1、适用性强:显扬科技的3D视觉设备HY-M5能抑制环境光的干扰,针对高反光的特性也能完整成像,解决目前大多数同类零部件测量问题;
2、速度快:3~5秒内完成PIN针扫描和PIN针的高度缺陷检测计算,每小时可完成约700次检测;
3、损耗少:非接触的三维成像检测,能避免非接触式的三维测量对待测件的接触导致的磨损,解决PIN针在外壳内部难测量问题;

4、精度高:显扬科技的3D视觉设备HY-M5的成像精度高达0.1mm,可高精度测量PIN针高度尺寸,判断缺陷检测信息正确率高达99%。

探索3D机器视觉|显扬科技3D机器视觉在PIN针检测中的应用_点云

显扬科技由香港中文大学博士团队创建,主要研究并产业化高速高清三维机器视觉系统,以及智能工业机器人系统。其研发的三维机器视觉设备精度能达亚微米级,三维数据采集帧率高达310帧,此外还具有高精度、大景深、高稳定性的优势,可实现高效率机器人引导,以及工业检测与测量。显扬科技的产品主要应用在对采集速度要求较高的快速工业产线、物流枢纽以及对测量精度要求高的精密制造、军工航天、半导体产业等