位置度公差描述的是被测要素实际位置对理想位置允许的变动区域,因此位置度有点的位置度、线的位置度、面的位置度。而用的最多的是孔的位置度。

 

        公差带 — 实际被测要素允许变动的区域。

 

       当实际被测要素的误差在公差带内合格,超出则不合格。

 

        它体现了对被测要素的设计要求,也是加工和检验的根据。

 

     位置度(Position)用来定义一个FOS在基准系的位置,它以真实位置(True position)为中心,定义一个公差带,被控制形体的轴心线或中心面,必须在公差带内。

RationalDMIS 7.0 位置度评价_数模

 

 

   真实位置(True position)是由基本尺寸标注的FOS,在基准系的理论精确(theoretical exact)位置。

 

    位置度公差带是一个3维控制,常用公差带形状包括:

 

(1)2个平行平面(默认)

 

(2)一个圆柱(使用Φ)

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位置度公差定义方法

 

第一步:用基本尺寸定义出形体的理论正确位置

 

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第二步:使用形位公差框格定义位置度公差

 

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第三步:指定基准形体以确定基准除非被测恶体本身建立了第一基准,必须在零件上指定形体或尺于形体以建立定 被测形体的基准。

 

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     位置度的评价都是需要基准的,一般箱体类零件的评价都是在三基面体系下进行的。三基面体系 Datum Reference Frame — 三个相互垂直的理想(基准)平面构成的空间直角坐标系。见下图 

 

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   在测量前根据图纸中位置度的基准来建立坐标系,为保证计算位置度正确,被测元素和基准元素的理论值也必须准确。被评定元素的理论值要和图纸上的理论正确尺寸一样,否则计算会不正确。

 

RationalDMIS 7.0可以程序设置:

 

     变换更新理论当平移和旋转“Datum Origin”    这个必须分步构建坐标系或者生成坐标(3-2-1)如下图操作:

 

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拷贝元素定义,保持理论值不变。

 

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注意事项:在评价位置度时所用的元素一定要有理论值。

 

    如有CAD模型的情况下直接在数模上拾取特征元素进行自动测量,如果没有CAD模型,则应该将坐标系旋转、平移到位置度的基准上。

 

 

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RationalDMIS 7.0 位置度评价知识点:

 

拖放位置度公差时,何时选择二维位置度,何时选择三维位置度?

 

(1)在评价球、圆柱、面等位置度时,应该选择“三维位置度”;

 

(2)在评价圆、键槽、直线等位置度时,应该选择“二维位置度”

 

          即二维元素(2D)评价二维位置度,三维元素(3D评价三维位置度;

 

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RationalDMIS 7.0 位置度评价示例:

 

(1)评价圆-3相对于圆-1的位置度   (采用唯一基准

 

    在评价位置度时所用的元素一定要有理论值,即圆-1和圆-3的理论值(名义值)必须为图纸标注(或从数模上拾取获得)。

 

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(2)采用符合3-2-1坐标系原则的基准组合

 

     在评价位置度时所用的元素一定要有理论值,对于圆,球等元素可采用自动测量或者手动测量后手动输入理论值,以及在有CAD模型的情况下进行手动测量并拖放“CAD模型标签名”到找到理论,如果没有CAD模型,则应该将坐标系旋转、平移到位置度的基准上。

 

公差名:设置为扩展字符后,可显示中文等特殊符号。

 

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元素名:拖放待评价元素的标签。

 

尺寸:2维元素请选择‘2维位置度’,3维元素请选择‘3维位置度’ 。

 

实体设置:设置对应实体要求后,需拖放直径或宽度公差标签。

 

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公差带:设置位置度公差带。

 

参考元素1:第一基准元素,根据图纸要求拖放。

 

参考元素2:第二基准元素,根据图纸要求拖放。

 

参考元素3:第三基准元素,根据图纸要求拖放。

 

当参考元素为圆、圆柱等元素时可设置实体要求。

 

长度:对于被评价元素是可简化为线的元素,长度数值用来指定评价长度(圆柱);

 

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实际:位置度的结果。

 

偏差:实际减去公差带的数据,小于零则显示‘In Tol’。

 

补偿:有实体要求时补偿的数值。

 

XYZ:显示元素单轴误差,若计算位置度拟合了元素则显示拟合后的单轴偏差。

 

偏差背景颜色可根据是否超差变化:

 

红色:超差

 

绿色:未超差

 

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定义基准元素A,B,C

 

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   如果想显示相对于基准的偏差值,可以把坐标系旋转、平移到位置度的基准上。

 

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(3)不选择基准位置度操作步骤:

 

     评定位置度是在当前坐标系下进行的,在测量前根据图纸中位置度的基准来建立坐标系,然后测量被评定元素,最后再评定位置度。

 

1,根据基准体系及确定被测要素的理论正确位置的两个理论正确尺寸的方向建立坐标系,使该坐标系的某两轴方向平行于理论正确尺寸的方向,基准点为原点并保存。

 

2,测量被测要素,然后评价位置度。

 

A.CIR1不带实体要求

 

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B.CIR1带实体补偿要求

 

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(4)选择基准位置度操作步骤:

 

       为保证计算位置度正确,被测元素和基准元素的理论值也必须准确。

 

1.根据基准体系先测量位置度的基准元素。

 

2·测量被测要素,然后评价位置度。

 

A.对于无数模情况:


    为保证计算位置度正确,被测元素和基准元素的理论值也必须准确。

 

I.根据基准元素构建坐标系。

 

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II.为保证计算位置度正确,基准元素的理论值必须准确。

 

  从元素数据区,拖放基准元素定义理论值,保持理论值正确。

 

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III.测量被测元素CIR1,公差评价。

 

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    如果精建坐标系,在构建坐标系后,拷贝元素理论值在坐标系语句之后,运行一遍这些元素定义语句。

 

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定义基准元素A,B,C,拖放评价。

 

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B.对于有数模(3D情况:

 

  为保证计算位置度正确,基准元素的理论值必须准确。

 

 

  从元素数据区,拖放基准元素定义理论值,保持理论值正确。

 

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  如果精建坐标系,构建坐标系,模型对齐,拷贝元素理论值在坐标系语句之后,运行一遍这些元素定义语句。

 

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