作者:张杨,仿真秀专栏作者

对于我们流体工程师来讲,“仿真驱动设计”是常常被挂在嘴边的一句话。CFD的主要工作,也是将我们所熟识的物理现象,应用到特定的场景(产品)之中。那么,对于这些不一样的产品,对应的CAD模型就是一个最为主要的特征。是否能够准确合理的在流体仿真中描述这个CAD模型,就成为了最重要的一件事。当然,由于仿真效率与规模的限制,过于详细的CAD描述则可能会影响仿真的进程,因此,我们必须要寻找一种既高效又准确的方法来读入CAD模型,从而帮助我们的仿真流程得以顺利完成。

Fluent Meshing作为一款高级的流体前处理工具,具备有多种CAD导入的方法,涵盖从快捷高效到精细准确的多个环节。而且随着近几年版本的更新,功能也逐步完善,用以应对不同CAD模型、不同仿真精度的多个需求。

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图1 从CAD模型到CFD模型的转换 

一、Fluent Meshing支持哪些CAD几何格式?

从ANSYS 16.0开始,Fluent Meshing读入几何的接口就与SCDM完全一致了,换句话说,几乎所有主流的CAD格式,目前都可以直接读入到Fluent Meshing中来。当然,在实际的流体仿真中,我们仍旧推荐导入ANSYS所支持的几何格式,比如*.scdoc,*.agdb,*.pmdb等,因为这一类的几何格式不仅可以确保CAD的数据无错的传递,而且还可以保留共享拓扑及命名等信息。

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图2 Fluent Meshing支持的输入和输出文件格式

二、Fluent Meshing读入几何的三种常用方法

图3 不同精度的CAD表面离散方法

1、通过 CAD Faceting方式读入几何文件

这种方法是Fluent Meshing的默认CAD导入方式,也是使用Workbench打开Fluent Meshing并进行几何输入的唯一方法。通过该方法导入的几何会出现在Geometry Object结构树中,并以类似于*.stl格式的刻面文件方式存在。该方法主要的优点是读入几何的速度快,生成网格的数量少,占用内存小,整个计算机和软件对模型的响应也更为迅速,因此在工作效率上是比较高的。当然,该方法也有较大的缺陷:一是通过该方法离散得到的CAD表面网格不能直接作为流体仿真的表面网格,因为网格质量太差;二是该方法离散的精度不高,无法有效捕捉几何的一些重要特征(如曲面等);三是该方法不支持自定义的加密,无法人为的对离散后的网格尺寸分布进行干预。所以可以认为CAD Faceting的方法效率虽高,但精度无法保证。

图4 使用 CAD Faceting 方法导入几何模型

2、通过 CFD surface Mesh方法读入几何文件

该方法可以认为是在读入几何的同时进行了一次Remesh的操作,因此导进来的CAD文件直接存在于Mesh Object结构树下。同时,绝大多数的网格质量较好,可以作为流体仿真的表面网格,来进行下一步的操作。使用该方法之前需要对尺寸函数进行定义,包括最大值、最小值、曲率和狭缝的加密等等;当然,也可以直接输入已有的尺寸分布文件(需要预先生成)。该方法的优势是导入后生成的面网格几何精度高、质量好。缺点是工作效率较低、生成速度较慢,尤其是当几何存在问题时,这种方法会极大的延长操作的时间。

图5 使用 CFD surface Mesh 方法导入几何模型

3、通过readàmeshà *.tgf格式的网格文件导入几何

对于早期接触Fluent和Tgrid软件的流体工程师而言,*.tgf是一个常见的网格文件格式,他与传统的*.stl格式文件类似,都是通过离散化CAD表面几何而形成的。而且,无论是早期的Tgrid还是现在的Fluent Meshing,在导入几何后仍旧会在默认的缓存目录下生成一个*.tgf格式的网格文件,用以恢复崩溃所带来的影响。对于*.tgf的生成方式,在SCDM 18.0之后的版本中可以直接保存。使用SCDM输出*.tgf网格文件的效率,要比使用Fluent Meshing读入*.scdoc几何文件(CAD Faceting方法)快30%~70%,而且还不会受到版本的限制(比如低版本的Fluent Meshing是无法直接导入高版本的*.scdoc文件的)。同时,该方法在输出表面的时候,还可以调节精度。因此,对于某些单个流体区域的问题(多区域可能会有问题),还是建议使用*.tgf文件进行过渡的;输出文件之后,直接在FM中使用readàmesh就可以找到了。

图6 使用 SCDM软件输出*.tgf网格文件

三、准确高效的读入CAD模型的几种策略

了解了FM读入几何的几种方法之后,我们究竟该如何选择呢?接下来就来讨论一下不同的处理策略。

策略一:先通过 CAD Faceting方式读入几何,再通过Remesh方法改进

CAD Faceting方法工作效率高,离散速度快,可以高效的将几何文件读入到Fluent Meshing的算例中来。但是如上文所述,该方法的曲面精度可能不尽如人意。针对这个问题,可能有些CFD工程师会有疑惑,“Fluent Meshing不是具备有网格重构(Remesh)技术嘛,这个时候只要把粗糙的表面网格加密,就应该可以解决精度不足的问题了。”对于这样的情况,网格重构(Remesh)技术确实可以处理一部分问题,比如互相垂直的特征,或者交线两侧的角度比较大,都可以通过加密的方式来提高离散的精度;但是对于曲率较大的弧面,单纯的后续加密是无法提高精度的。如下图所示,如果按照相对高效的方法(CAD Faceting)读入了初始的 CAD 文件,那么在球面部分的网格会比较大,可以认为此时的球面被离散成了一个多面体。这个时候再进行尺寸分布的定义并随后对网格重新划分,如图所示,则可以看到:虽然网格数量有所增加,但离散后的多面体仍旧存在,加密的点并未投影在之前 CAD的球面上,相反则是多出一个加密了的 “多面体”。因此可以认为,这种方式对于曲面的精度提升是失败的,而且新增的网格和节点会耗费大量的计算资源,可以认为是“好钢没有用在刀刃上”。

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图7 CAD Faceting直接读入的模型

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