软件功能结构
项目实施方案
概述
按总体规划，MES项目分三个阶段实施，第一阶段先在终端电器制造部和控制电器制造部进行试点实施。
第一阶段目标
- 建立基本的MES系统框架，提供工厂建模等基础功能。
- 将目前的Excel生产排程纳入到系统管理，提高生产排程的效率和规范性。
- 将生产计划、生产调度、生产执行三个核心业务进行统一的系统管理，梳理脉络，为二阶段和三阶段的流程优化和改造建立基础。
- 提供电子看板功能，使当日生产计划的执行进度、实时的质量信息、实时的设备运行情况一目了然。
- 提供基本的生产统计功能（月报）。
- 提供最基本的设备台帐管理功能和成品质量检验管理功能。
- 通过一阶段试点，使用户熟悉MES管理思路，养成系统化生产管理习惯，为二阶段和三阶段的需求沟通与分析打下基础。
生产计划模块功能设计
模块概述
本模块提供生产计划的组织以及详细的生产排程功能。
针对部分生产计划如国贸需求计划、新品试制计划等，系统提供接口，支持从外部系统自动同步计划信息到MES系统，但仍保留手工录入功能。
根据年度计划制定季度计划，根据季度计划拆分月度计划，对详细生产排程起指导作用。
模块业务流程如下：
年度计划
提供年度计划信息的新增、修改、删除、查询功能，与物流系统对接，通过接口同步年度计划到MES。
主要字段：年度、工厂、物料组、计划产量、单位。
季度计划
提供季度计划信息的新增、修改、删除、查询功能，与物流系统对接，通过接口同步季度计划到MES。
主要字段：年度、季度、工厂、车间、物料、计划产量、单位。
月度计划
提供月度计划信息的新增、修改、删除、查询功能，与物流系统对接，通过接口同步月度计划到MES。
主要字段：年度、月份、工厂、车间、物料、计划产量、单位。
计划属性定义
定义各类计划参与生产排程时的优先级。
主要字段：计划类型、默认优先级（数值越小优先级越高）。
国贸需求计划
根据评审通过的出口订单，在MES系统中维护国贸需求计划，包括新增、修改、删除、查询功能，保留与OA订单审批功能的数据接口。
主要字段：计划编号、类型ID（隐藏字段）、销售订单号、工厂、车间、物料、计划数量、单位、BOM序号、FAI、IPQC、FQC、OQC、计划生产日期、计划完工日期、收货库存地、优先级、技术要求、质量要求、包装要求、计划状态、指派数量。
新品试制计划
提供新品试制计划的新增、修改、删除、查询功能，保留与OA订单审批功能的数据接口。
主要字段：计划编号、类型ID（隐藏字段）、工厂、车间、物料、计划数量、单位、BOM序号、FAI、IPQC、FQC、OQC、计划生产日期、计划完工日期、收货库存地、优先级、技术要求、质量要求、包装要求、计划状态、指派数量。
内销特殊订单
根据评审通过的内销特殊订单，在MES系统中维护内销特殊订单计划，保留与OA订单审批功能的数据接口。
主要字段：计划编号、类型ID（隐藏字段）、销售订单号、工厂、车间、物料、计划数量、单位、BOM序号、FAI、IPQC、FQC、OQC、计划生产日期、计划完工日期、收货库存地、优先级、技术要求、质量要求、包装要求、计划状态、指派数量。
返修计划
根据质量管理模块产生的返修单，制定返修计划，包括新增、修改、删除、查询功能。
返修计划仅仅是返修单内容会影响生产进度，需要生产排程的情况。
主要字段：计划编号、类型ID（隐藏字段）、返修单号、生产批次、工厂、车间、物料、计划数量、单位、BOM序号、FAI、IPQC、FQC、OQC、计划生产日期、计划完工日期、收货库存地、优先级、技术要求、质量要求、包装要求、计划状态、指派数量。
欠货计划
与物流系统对接，通过接口同步欠货计划，包括新增、修改、删除、查询功能。
主要字段：计划编号、类型ID（隐藏字段）、工厂、车间、物料、计划数量、单位、BOM序号、FAI、IPQC、FQC、OQC、计划生产日期、计划完工日期、收货库存地、优先级、技术要求、质量要求、包装要求、计划状态、指派数量。
日计划
依据国贸需求计划、新品试制计划、内销特殊订单、返修计划和产能填充计划，制定日生产计划，对日计划进行确认后，系统自动生成工单。功能操作包括新增、修改、删除、查询、确认。
针对返修计划制定的日计划，采用特殊批次号。
主要字段：计划编号、工厂、车间、产线、生产批次、物料、计划数量、单位、BOM序号、FAI、IPQC、FQC、OQC、计划生产时间、计划完工时间、收货库存地、优先级、技术要求、质量要求、包装要求、计划状态。
计划达成率统计
包括年度计划达成率、月度计划达成率、日计划达成率三个功能。以表格和柱状图/曲线图组合的方式显示统计结果。
年度计划达成率字段：年度、计划数量、完工数量、不良数量、返修数量、报废数量、达成率。
月度计划达成率字段：年度、月份、计划数量、完工数量、不良数量、返修数量、报废数量、达成率。
日计划达成率字段：年度、月份、日期、计划数量、完工数量（检验合格数量）、不良数量、返修数量、报废数量（根据BOM，多列）、达成率（完工/计划×100%）。
ATP确认
基于成品库存匹配订单，匹配之后，将匹配的数量绑定ATP。绑定之前，根据安全库存下限进行检查，如果超限，则提示用户。ERP生成销售出库单后，更新成品库存量，并同时解除ATP绑定。
主要字段（主）：ATP序号、销售订单号、确认人、确认时间。
主要字段（从）：ATP序号、项目号、工厂、库存地、物料、绑定数量、ATP状态、解绑时间、出库单号。
CTP确认
CTP在ATP确认后进行，基于销售订单和当前排程数据，进行虚拟排程，并依据结果产生可承诺的交货期，将排程结果保存在临时表中，ERP产生销售订单后，触发MES将虚拟排程的结果转为正式的日计划，并将CTP记录状态置为执行状态。MES完工确认并质检合格入库时，以入库单为凭据，将CTP状态置为关闭状态。
主要字段（主）：CTP序号、销售订单号、确认人、确认时间。
主要字段（从）：CTP序号、项目号、工厂、车间、产线、物料、数量、生产日期、收货库存地、CTP状态、解绑时间、入库单号。
高级排程
系统自动排程，允许人工修改。
系统根据标准工时信息，建立产能池，带入计划优先级因子，根据算法以产能填充和以工序倒排的方式，自动完成生产排程。排程结果支持表格和图形两种展现方式，图形支持拖拽。
主要字段：未定。
产能负载分析
用户指定日期范围，选择工厂、车间，系统以表格和图形（曲线图）的方式显示产能负载（生产计划负载、生产实绩负载）情况。
主要字段：开始日期、截至日期、工厂、车间、产线、标准产能、负载类型、负载产能、负载比。
