MES系统，就要说到生产，涉及到人、钱、货、信息等资源，产、供、销，还有供应商、客户、合作伙伴。其中“产”就是生产，而生产管理就是通过对生产系统的战略规划、组织、指挥、实施、协调和控制，实现生产系统的物质转化、产品生产和价值提升的过程。擅长设计策划、运营控制、生产运营策略分析改进的P、D、C、A循环，分析问题，找出原因，制定对策，改善生产。生产管理是企业价值链的主要环节，是企业核心竞争力的核心内容
MES作为生产作业管理的工具，覆盖了对所有生产资源（人员、设备和物料）的进度安排、效用、能力、定义、历史和状态的信息活动管理。MES作为一种信息化工具，也有其信息系统独有的内交互机制和结构，决定了除了业务层面上的一些内容外，还有一些为了辅助理解和信息传递的模型需要建立。MES管理的是四项大的作业活动：生产作业管理、维修作业管理、质量作业管理、库存作业管理。1）产品的定义，描述了如何制造产品（请注意
智能工厂是企业信息化、自动化以后进入智能制造的关键环节，其中MES系统的实施是不可或缺的一个环节。 什么是MES系统呢？MES即Manufacturing Executio
原创
2023-07-31 14:20:11
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分布式中控统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。分布式中控系统是在计算机监督控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的，是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。在分布式控制系统中，按地区把微处理机安装在测量装置与控制执行机构附近，将控制功能尽可能分散，管理功能相对集中 。这种分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不会由于计算机的故障而使整个系统
MES系统，即制造企业生产过程执行系统，是一套针对制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性
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2022-09-06 16:57:18
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MES系统，即制造企业生产过程执行系统，是一套针对制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性
原创
2022-09-05 16:50:29
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工艺路线是重要的文件,它代表着一项作业在工厂里的运行方式。如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起的,那么工艺路线则是描述制造每一种物料的生产步骤和过程,并且用于确定详细的生产进度。当工艺逐渐变得繁琐复杂，通过人工来完成工艺路线管理是远远不够的。传统制造业工艺管理存在问题：一、由于企业没有应用信息化技术手段MES系统，工艺数据的录入依旧采用手动录入纸质文档的方式，极易造成纸质文档的丢失
近年来，随着智能制造在国内外的迅速发展，智能设备的设计与研发越来越受到企业和学术 界的追崇。为了更加灵活、准确和及时的提高对生产线的合理配置，提升设备的运转效率和质量，因此，设计了针对智慧工厂实验平台的MES软件系统，来改善生产管理水平，提高质量控制能力和现场监控能力。随着工业4.0和智能制造在国内的研究和应用越来 越广泛，国内中小型制造企业越来越重视信息化工作。 先进的管理思想和管理系统相继被中
By Toradex Andrija Stojkovic 欢迎阅读本博文，这里我们将向你介绍在嵌入式系统中锂电池的应用概况。本文是 4 篇系列文章的第二篇。正如我们已经知道的，我们需要在载板上使用智能系统为电池组实现控制、保护和充电功能。其必须具备电流和电压保护。我们希望能够在任何时刻都可以监控每个电池单元的准确电压。如果我们使用串联配置，那么还需要有平衡系统，用于保
本文档将提供一个高层次的概述，以帮助阐明什么是MES，并触及通常被归为MES的周边领域。整体情况制造执行系统或MES软件是旨在帮助公司管理其制造过程的工具。如今，制造业太复杂了，不能没有一个系统来定义如何安排客户订单并在生产车间进行制造。如果你在制造业，而且你有MES，那么它可能只是以电子表格、电子邮件和发布的时间表的形式实现。现代MES软件有助于用一个连接的系统取代这些电子表格，在需要时为需要的
MES选型不是做秀，不是选美。如今不少企业在信息化推广应用过程中面面求好、追求完美，用意没错，然而在MES开发过程中，软件商不可能将今后各种可能出现的问题考虑周全，不可能将系统做到十全十美。随着系统投入使用的范围扩大，上机人员和部门的增多，数据量增大，自然会暴露出各种各样的问题。 修改完善永无止境当人们熟悉系统功能之后，还会对系统提出新的需求，这就需要不断地对应用程序进行修改与完善。因
随着传统制造企业规模的扩大，人工管理方法不可避免的产生延时、错误和矛盾，人工管理方法已经无法对生产管理实施有效的控制, 随着设备类型、数量不断增加，人工管理的方式已经无法满足生产过程中人、机、料、法、环、测的有效管理。如何将这些设备全天候监控保证安全运行，同时兼顾环境与能耗情况。漫途公司研发的集设备在线、环境在线、能耗在线于一体的智慧工厂在线云平台。在很大程度上解决了这一难题，智能制造系统可对生产
如何改善车间现场管理，一直都是企业管理的短板。虽然大部分企业在早期就引入ERP系统和现场自动化设备，但是车间现场始终是管理断层。生产和产品信息不清晰；生产材料消耗不可知；产品质量情况不可知；制造成本不能控制。还经常出现要交货的订单没有生产出来，而不急于交货的产品却早早的生产出来，积压在仓库里。因此，企业需要生产MES制造执行系统来提供实现从订单下达到完成品的生产活动优化所得信息，并运用及时准确的数
智能制造是新工业革命的核心，随着两化融合的不断发展推进，智慧制造的概念也已经不再陌生，它并不在于进一步提高设备的效率和精度，而是更加合理化和智能化地使用设备，通过智能运维实现制造业的价值最大化；它聚焦生产领域，有效的使研发、生产、产品、渠道、销售、客户管理等一整条生态链持续改善。MES是打造智能工厂的核心系统，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细
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2023-09-30 10:50:12
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名词解释MES：制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES）是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控 制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种
自数字孪生定义提出至今，数字孪生技术在持续迅速演变，不论是对商品的设计、制造还是服务，都造成了极大的促进功效。一、智能制造发展三大关键趋势 （一）数字化到网络化再到智能化推动智能制造范式演变 广义而论，智能制造是一个大定义，是先进制造技术与新一代信息科技的紧密结合，围绕于商品、制造、服务项目生命周期的重要环节及制造信息系统集成，完成制造的数字化、网络化、智能化，持续提高企业的产品品质、经济效益、服
一直以来，生产信息管理系统和设备控制系统作为不同领域的系统在企业当中分别建设，它们作为两个独立的系统运行，二者之间不存在信息交流，然而在企业实际的运行过程中，管理者更希望ERP等业务管理系统的工单可以直接下发给控制系统，甚至是底层的数控设备，同时也期待能够实现对设备状态及生产过程的监控，对生产过程中的异常情况及时做出反应。在日常生产过程中，在企业ERP与设备之间的联系往往是根据人为的操作进行，然后
原创
2022-11-07 17:00:09
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家电产品、电子产品、日用品、医疗保健、汽车零部件、新能源及建筑、玩具等行业对注塑制品市场需求量日益增长。注塑企业提供的各种各样的塑料产品已深入到经济生活的各个领域，为我国经济的各个部门包括轻工业和重工业提供关键支持。现状：现在注塑企业的注塑机生产效率达到80%左右，有时始终停滞不前，而管理人员对每台注塑机不能进行更具体和快速地考核，问题不能够直观及时地体现出来。生产运作停留在“低效、高耗、质量水平
原创
2022-11-22 16:29:34
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MES概述智能制造的灵魂智能制造工业制造“升级版”的核心在于通过信息化、数字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力，实现智能生产制造。一般的，企业生产运营管理流程可以分为三层计划层执行层控制层企业通过计划层管理（ERP、MRP等）系统，根据客户需求、库存和市场预测等情况整合企业和现有的生产资源，编制生产计划；执行层根据计划层下达的生产计划制定车间作业计划，安排控制层的加工任务
MES注重车间级的过程集成、控制和监控，以及合理地配置和组织所有资源，达到车间信息化需要，提升车间对随机事件的快速响应和处理能力，有效地促进企业信息化进程向车间层扩展。根据构建以“智能制造”为特点的车间管理系统，创建数字化工厂，以此来实现了精益生产管理和智能制造。数字化工厂将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合，在车间形成数字化制造平台，改善车间的管控和生产等各个环节，以此来实现了智能制造
原创
2022-08-10 16:50:36
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