智昌集团AI大模型
该AI大模型由智昌集团投递并参与数据猿与上海大数据联盟联合推出的《2023中国数据智能产业AI大模型先锋企业》榜单/奖项”评选。
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智昌集团开发的AI蜂脑大模型系统,是一款面向工业与智能制造领域的分布式工业大模型平台。
融合公司自主研发的泛在控制器、群智网络控制器、微控制云平台、产业智联平台等控制中枢,在设备层、工厂层、产业层构建三蜂网络--工蜂机器人微网、章蜂边缘网、群蜂产业云网,形成“蜂脑平台”+“三蜂网络”的核心产品服务体系
智昌集团开以生成式AI大模型技术为核心,以分布式工业数据与工业应用为支撑,全面探索AI大模型在工业领域的技术应用,弥补工业互联网、工业4.0等技术架构不足,进而赋能全产业链个性化制造。
应用场景/使用群体
蜂脑大模型面向工业企业的研发、设计、采购、制造、仓储、物流、分销、运维服务全生命周期提供垂直领域大模型的解决方案和应用实践。
智昌集团致力于探索实践AI大模型技术在工业与智能制造场景的应用,其面向的人群包括工厂管理者、信息技术人员与普通工人。对于工厂管理者而言,AI大模型技术革新人机交互方式,使得管理者通过树状KPI体系与可视化驾驶舱,改变工厂内部管理模式;对于信息技术人员而言,通过AI大模型与工厂三级、二级控制系统、数据库对接,重构并部分替代了传统信息化系统与控制系统;对于普通工人而言,可以通过自然语言问答的方式了解当前与历史生产状况。
已经在钢铁、汽车零部件、家具、家电、酒业等多个行业开展应用示范。
产品功能
智昌集团通过AI大模型技术,结合传统工业信息化软件、现场控制软件、工业机器人工作站等系统,打造多款针对工业生产过程与生产管理的AI大模型原生软件。
系统后台可以通过Chat2API或Chat2DB方式接入实时数据库、关系型数据库与非关系型数据库,由用户或开发人员根据数据库信息配置API参数说明或数据库地址信息。在数据库对接之后,便可以通过自然语言问答(文字)的方式对相关生产信息进行查询,并根据需要,整理成表格的形式,如下图所示:
“KPI驾驶舱”系统可以根据预先建立的KPI价值网络模型,生成从设备性能指标到经营管理指标的实时生产价值网络模型。KPI系统的基础功能时建立价值网络模型,即通过结点与边,构建关于当前生产场景的KPI价值体系,并支持对该网络节点间的关系进行维护。
KPI系统支持通过Chat2API或Chat2DB的方式与数据库进行链接,从而获取实时与历史数据;同时支持接入开源或闭源AI大模型。同时,支持针对当前生产场景,通过文本方式配置相应知识库。在使用过程中,AI大模型会自动判断是否出现数据异常,例如出现数据优化、劣化或不明波动,并通过对知识库(向量数据库)的检索给出相应处置建议。同时,使用AI技术对生产过程中的关键参数,如炼钢环节的双命中率等进行预测。
产品优势
蜂脑大模型有几个核心特点:
1、专注于工业与智能制造场景,以三元控制技术作为核心支撑,打造三元控制器产品矩阵,打通设备级、工厂级、产业级的“三流融合”信息高速公路,深度融合OT/IT技术,形成“自下而上建网、逐层闭环赋能”的服务模式,为上百家工业客户提供全产业链的个性化制造服务。
2、基于在工业领域的多年耕耘为公司积累了宝贵的技术经验与海量工业数据,不仅可以为工业大模型技术的发展提供有力支撑与训练数据,同时积累了海量的AI大模型技术工业落地场景与成熟的商业模型,并且通过AI大模型赋能的方式,重构并改进了原本公司核心产品--三元控制器产品矩阵,从而形成AI+工业的技术路线。
3、采用分布式部署方式,将单点大模型的部署成本低于万元级的解决方案。
技术说明
公司依托工业互联网行业原有经验,以AI大模型技术为核心,打造工业MaaS系统。在底层接入开源与闭源AI大模型,结合算力资源,实现AI大模型预训练、指令微调、LoRA微调等底层技术;在大模型之上,结合工业领域优势技术,形成集数学物理仿真、多模态、多语言、通用工具、具身智能(机器人)、IOT、代码生成、个人助理为一体的Agent集合,通过COT、TOT等智能体调度技术,形成分布式群体智能体系统;在最顶层,通过基于树状结构的KPI价值网络,形成该系统整体的优化目标与规划方向。
该工业MaaS系统以智能体形式融合物理模型、数据模型、经验模型,利用AI大模型的生成、推理、规划、决策能力,通过COT、TOT等技术作为牵引,建立了基于多智能体协作的新型AI大模型系统架构,具备弥补传统工业互联网IT/OT融合不足、智能程度不高等缺陷的潜力。
服务客户
江苏兴达钢帘线股份有限公司、石家庄钢铁有限责任公司、南方有色集团、赣州市南康区城发家具产业智能制造有限责任公司、亦庄能源。
关于企业
·智昌集团
智昌科技集团股份有限公司以三元控制技术为核心,构建了基于机器人集群的工业脑联网。通过核心产品服务体系,打通设备级、工厂级、产业级的“三流融合”信息高速公路,深度融合OT/IT技术,形成“自下而上建网、逐层闭环赋能”的服务模式,为下游制造业客户提供个性化制造时代的全产业链解决方案,全面连接赋能产业全要素、全流程、全价值链,打造“个性化定制、规模化协同、网络化生产、智能化服务”的可持续进化的产业共享新生态。