数字化工厂管理系统融合了计算机虚拟仿真技术、数字化制造技术和现代企业管理技术，深刻改变了传统的工业生产理念，为现代工业生产开辟了新的道路。通过采用数字化工厂技术，企业能在投资建立生产系统之前对生产过程进行合理的规划、设计，对生产系统的各项性能指标有合理的估算。

同时，数字化工厂技术降低了企业各部门之间以及企业间的相互制约性，扭转了传统生产中的流水作业模式，各部门在生产过程中能够并行作业，协调处理，使得整个企业成为一个高效的有机整体。下面，为大家讲一下数字化工厂技术具有的三大明显优势：

生产环境虚拟化案例_系统架构

 

一、降低生产成本

数字化工厂技术在虚拟环境中对产品进行设计与制造，对设计方案存在的不足之处，直接对虚拟数据进行更改，然后验证直至达到设计的真正目的，这个过程无需消耗新的物理原型，能够有效地减少资源浪费、节省能源消耗和降低生产成本。同时，通过整理、分析和模拟整个过程中所产生的数据，对生产系统各项性能的指标都有正确的预判，可以协助企业合理安排生产进度以及提高资金的使用效率。

二、确保产品质量

通过数字化工厂技术，对生产过程中的各个环节进行严格的把关、统筹协调，在最大的程度上减少生产过程中的不确定因素，从而确保产品质量的可靠性和统一性，保证生产过程的稳定性。

三、提高企业竞争力

企业为了应对市场需求的快速变化，需要迅速搭建、升级现有的生产关系并开发出可靠的产品，然而数字化工厂技术正能满足企业相应的需求。通过虚拟仿真技术，能够加快企业新产品的设计进度。同时，通过不断地对生产制造的工艺流程进行优化，可以缩短生产周期，提高生产效率，确保生产过程的顺利进行，提前推出符合市场需求的新产品，提高企业的竞争力。