原标题:APS系统是什么意思?起什么作用

APS系统是什么意思?起什么作用?随着企业规模不断扩大,在经营管理方面会面临各种各样的问题,为了帮助解决此类问题,很多公司都会引入APS高级排程系统帮助进行生产管理的优化。那APS系统是什么意思?起什么作用?

APS系统含义:

APS——高级计划与排程。APS可对对所有的资源进行同步以及实时监控,不论是在物料上,还是机器设备上以及人员管理、客户需求供应等,都会实现一个有效精准的生产计划,是智能制造建设的核心系统。

APS可解决生产排程和生产调度问题,常被称为排序问题或资源分配问题。在离散行业,APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题;而流程行业,APS则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题,从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化,具有重要意义。


APS系统作用:

1.快速预测交期

根据当前生产计划、执行情况和客户要求,合理调配订单生产优先级别,在充分考虑生产瓶颈能力的条件下,快速根据生产配制,计算出订单的交货期。计算时自动计算产能负荷,平衡产能分配,并可以用直观的方式,用图形显示产能负荷状、况,以提供订单调整的依据。

2.快速适应订单变化

合理化产能缓冲,为变化留下调整余地,根据变化情况,将订单变化情况包括:交货期变化、增减单变化、产品种类的变更、紧急插单。输入到系统中,利用快速自动优化计划能力重新制定生产计划,在几分钟内重新安排生产与采购供应计划。

3.优化生产计划

APS系统独创的核心引擎可根据优化依据,如颜色、模具、产品工艺属性等,自动对生产计划进行优化,一般可在几分钟内形成距离最优生产计划10%以内的可行计划,而一般情况下手工或ERP等系统只能达到距最优计划40%以上的效果,在自动计划的结果上,利用图形化界面进行调整,可在5分钟内形成最优生产计划。利用该功能可降低损耗3-5%以上,提高产能1-5%以上。

4.现场管理

通过现场进度报告与现场采集设备与软件,实现对产品质量的统计(例如废品率)、生产数量的操控,操作工监控,生产过程监控。按订单和订单物料进行生产成本累计。订单在各个生产中心上的进度统计。

5.控制库存

采用供应链结构原理,结合JIT(准时制造)与TOC(约束理论),指导分层级备料,在充分满足生产的情况下,极小化库存,解放流动资金。针对生产计划,自动计算协调原料和在制品供应需求,通过物料预警与提前计划,以时间缓冲代替数量缓冲的方式,在保证最低库存需求的条件下,最小化库存数量。


APS系统可以帮助企业改善库存控制,加强生产计划与执行管理,提高企业运作管理水平,建立一种可复制可扩展的生产运营管理规范。数夫APS高级排产管理系统实现产能均衡、节拍一致,高效揉单排产,均衡生产资源,提升生产交付能力。让生产计划更合理,更高效,优化资源配置,实现家居企业精细化生产。