很多中小企业的生产特点为多品种、小批量。对于多品种、小批量生产模式的企业，生产计划排程是个难题，因为品种多，计算量大，而批量小又会导致换线频繁。您的企业是否遇到以下困扰：资源利用率太低、频繁的计划变更、交货不及时、库存成本高等问题，可以来了解一下APS系统应运而生，恰好能解决这些问题。
狭义的APS是指专门用于生产排程和生产调度的系统，即高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)，广义的APS包含了企业资源计划（ERP）系统的相应功能模块以及通过固定格式设置好的电子表格。 由于ERP中的APS模块和排产用的电子表格功能有限，很难实现大规模复杂的运算，所以一般情况下，大家所谈的APS系统是指狭义的APS系统。
APS自动排产介绍
APS主要用于均衡供应链与生产过程中各种资源，在不同的供应链与生产瓶颈阶段给出最优的生产计划与排程，实现快速计划排，并对需求变化做出快速反应。
目前，市场逐步走向个性化、以销定产模式；生产逐步以多品种小批量形成存在。对于离散制造行业，APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题，而对于流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。APS通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化，具有重要意义。
总结起来，APS高级计划排程系统就是通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、、委外资源、加工批次等约束，主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。APS排产系统制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题，APS排产系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持，高效实现生产计划滚动排产，是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。
APS自动排产可以解决哪些问题?
需要明白，APS不能解决企业所有的问题。产能不足、供应商不能按期交货、现场设备异常、订单变更等等，这些问题长期困扰企业，计划部门常常处于救火状态。很多人会认为，APS只适用于那些订单和料况稳定、异常很少的企业。 实际正相反，通过导入APS , 可以在一定的程度上帮助企业缓解问题：
虽然不能增加产能，但可以准确评估预测，让企业可以提前准备。是否需要增加设备？提前订制模具？准备外发？ 如果需要外发，APS可以帮助您确定何时外发，哪些产品和工单需要外发，让协作厂商可以提前做出准备。
供应商的问题，部分原因是企业给出的交货日期不准确，过于模糊或更改频繁。 APS可以帮助企业做出更准确的计划，从而能为供应商提供更精确和稳定的交货日期， 并长期追踪，在一定程度上改善交货状况。
现场异常及订单变更，传统的人工修改计划方式不只麻烦还会造成计划混乱，尤其在有多道生产工序的企业，插单会引发大量冲突。APS提供的快速重排可以帮助企业迅速修改计划。
APS高级计划排程系统运行流程
1、通过APS系统录入基础资料，或者通过ERP、MES系统API接口导入基础资料，比如工作中心、车间、产线、设备、人力、模具、日历、班次和工作时间等基础资料。
2、基础资料导入设置好之后，就需要通过APS系统录入或者同步导入ERP、MES系统中的销售订单、生产工单、仓库库存、BOM、制程、工艺路线、采购订单等关联数据，销售订单包含物料、数量、交货日期；生产工单包含物料、数量、开始时间、结束时间等。
3、一键自动化排程：当基础资料和业务单据数据导入和设置好之后，APS高级计划排程系统，就可以根据系统设定，通过APS引擎中的遗传算法、神经网络算法，和APS独特的拆单换线均衡算法、需求滚动排产算法、物料齐套算法换线算法等独有的先进的排程算法，自动排出：订单交货计划表、采购需求计划表、生产工单计划表、生产工序计划表、设备资源使用计划表等。
4、计划排程结果出来后，APS系统可以导出EXCEL排程结果，或者系统一键确认自动通过API接口同步给ERP、MES、WMS和PLM等系统，自动写入订单交货日期，自动创建采购申请单，自动跳转工单开工日期和完工日期，工单投料计划、生产派工、入库计划等。
5、APS高级计划排程系统同时提供多种甘特图，可以直观的得到排程结果，设备资源甘特图、订单甘特图、工单甘特图、产能负荷甘特图、库存甘特图等，通过甘特图一目了然知道计划数据。
