库房是企业物资贮存放置的地，如果紊乱不胜，必定会影响企业生产流程、功率。

紊乱库房的三大特征：

1、库房凌乱

2、冗余库存

3、人员涣散

形成紊乱的原因

1、库房凌乱

主要为以下几方面发生：

日常清洁作业不到位（5S办理中的Seiri，Seiso和Seiketsu）。

库位组织不妥（到货方案及库容方案不清晰)。

2、冗余库存

数据不准，导致收购及出售环节的决议方案失误。

产品分类不明，多日期多批次的产品未分类处理，即使有心要削减库存，也无从下手。

其他(如领导层决议方案失误及收购出售方案误差形成的）。

3、人员涣散

未了解其岗位重要性，或不被社会及身边人员所认可（毕竟在中国，许多小企业物流办理只处于初级阶段，许多现行财务准则并不能表现物管所发生的本钱节省及新的赢利增长点）。

本身本质有待进步，未能表现出专业化，职业化。

作业强度大，作业环境相对较为恶劣。

对库房凌乱的处理没有方法

加强日常清洁作业，切实做好Seiri、Seiso、Seiketsu，将不用物品整理作业现场（东西，抛弃物品）。此种处理方法的关键点在于：决计，坚持，时刻。

由于库位组织不妥导致的库房凌乱，治理的重点在于以方案辅导实践运作及以需订位的运行方式来替代临时排位和片面订位的操作方法。

库房应根据产品每个阶段的出售状况，拟定粗略库容方案及到货方案。如遇特殊状况，如产品提降价，节日季节促销活动导致的增减库存（前篇库房到货方案组织已有说到），需及时做出库位改变。

经过合理规划库房及日常清洁作业，可大致改变库房的凌乱状况。

针对库房库存冗余的处理方法

1、原因：由于数据不准导致收购出售失误而发生的库存冗余。

处理方法：一般如果保质保量地处理了库房的凌乱的问题，数据不准的问题便已处理一半，至于怎么确保数据正确，所需完成的作业有三；加强进出的清点作业，其中包含进出的复核作业及各阶段职责的交代清晰；切实做好单据保存及核对作业，鉴于我国条码终端及RFID的使用仍未遍及的阶段，人工的单据录入不免出现错误，致单据的核对作业显得分外重要；建立什物进出库房必有单据的观念，此点可谓老生常谈。

但是现实操作中，往往存在需临时进出的特别事项，所以适当地选用一些灵敏的临时挂号准则确有必要（仍需求规范），而不是一味的只认一个死理，但灵敏操作时，有必要得到上级领导的认可，切勿自作主张。

2、原因：由于产品分类不明，新旧好坏产品未分类清楚，而导致板滞产品发生的状况。

处理方法：库房有必要建立区域放置处于各种状况的产品（正常品项，待作废，待转赠等），并严格分离；设定定期排查时间，对各区域产品状况数量进行盘点，特别是对非正常品区域中的产品数量，不正常状况，不正常原因需有充沛记载，然后上报可处理部分，并不时盯梢处理状况。

3、原因：其他（由于收购出售方案误差及领导层决议方案失误形成）

处理方法：此类问题，处理的关键在于加强各部门间的沟通，如收购部分，出售部分及物流部分的信息交流的顺利，往往能够避免许多外部决议方案的失误而导致的冗余库存；至于领导层的决议方案失误，此失误较难论断，但物流部门也需对此类冗余库存加以关注，寻求处理的方法，切忌由于本身原因，而放置不理。通过ERP软件（sofastsoft.com）进行管理可以达到环环相扣的效果，可以有效提高人工效率以及数据透明化。能够更加便于企业进行查询时快速找到所需物品（面辅料、成品等）