斗式提升机是利用均匀固接于无端奉引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。今天因大师将给大家分享一个水泥厂的入窑斗提减速机不对中故障的诊断案例。
1 设备概况
设备基本信息：
设备位置：1#产线入窑斗提（左）
电机型号：Y315S-4（防护等级：IP54）；
功率：110kW；
转速：1500r/min；
减速机型号：B3DH10-50x2；
速比：i=50
2 故障描述
某合作水泥厂于2018年6月下旬安装了因联科技的在线监测系统，监测设备运行状态。
监测发现该水泥厂1#生产线入窑斗提左减速机自2018年9月更换完齿轮箱后，出现每次停机后重新开机，振动幅值上涨的现象。2019年2月26日现场停机检修的时候，振动值已从原来的1.6左右上涨到13.4mm/s。
3 故障分析
从左驱动侧电机驱动H速度有效值趋势图（图2）来看，振动幅值有缓慢上升趋势，最大幅值为2mm/s，对于电机而言，这个振动值在良好范围内。
图2 左驱动侧电机驱动H速度有效值趋势图
左驱动侧电机驱动H速度频谱图（图3）中，主要为2X幅值较高，说明机组对中存在偏差。
图3 左驱动侧电机驱动H速度频谱图
左驱动侧减速机输入轴V速度趋势图（图4）显示，振动幅值很大，速度有效值达到13mm/s左右，超过高高报阈值。
图4 左驱动侧减速机输入轴V速度趋势图
左驱动侧减速机输入轴V速度频谱图（图5）显示（减速机其它测点频谱图类似），主要为2X转频，分析为对中不良。
图5 左驱动侧减速机输入轴V速度频谱图
结论：报警等级属于高高报警，机组存在对中不良。
建议：机组需停机检修。停机检查对中情况，检查地脚螺栓是否松动。
4 后续验证
检修期间，客户对该设备重新进行了对中，之后监测的整体振动幅值下降到正常水平（图6）。
图6左输入轴V速度有效值趋势检修前后对比
从图7看来，检修前后速度谱虽然都是2X突出，但是幅值从13降到了1左右，回归正常。
图7左输入轴V速度有效值检修前后对比
【小课堂】
设备状态评价说明
运转正常——指设备的各振动参数符合振动标准ISO10816要求，或者由于结构因素等影响某些参数振动值较高，但故障潜在值不大，经综合分析可以继续运行；
高值报警——指设备振动幅值超过高报门限值或存在某些潜在故障，应引起重点关注或进行必要的检查；
高高报警——指设备振动幅值超过高高报门限值或已经存在严重故障，应及时安排检修；
未分析——指设备处于停机状态未进行采集费分析。
参数说明
速 度——表征振动烈度，反映振动大小，单位：mm/s
加速度——表征设备冲击，反映冲击对设备的破坏，单位：m/s2
包 络——由加速度细化而来，专门表征轴承类、水力冲击类冲击大小，单位：m/s2
评判标准
