其中一个轮槽的程序参考：
O0001;程序名
粗加工
N010G99G97G40G21M42;设定机床现有模式
N020M03S180;选择主轴转速180转/分
N030T0202;选择2号刀2号刀补
N040G00X120.Z-16.61;以左刀尖为准快速到达第一个槽的左槽底位置
N050G94X79.5F0.08;切槽指令槽深为15.5mm留0.5mm加工余量
N060G72W1.5R1.;复合循环指令Z方向每次上刀1.5mm
N070G72P80Q100U0.5W0.F0.1;加工从序号80-110X方向留加工余量0.5mm
N080G00W-4.89;左刀尖快速到达槽左顶点
N090G01X112.F0.1;工进速度到达直径112mm
N100X80.W4.89;直线插补至槽底左侧并结束返回G00点定位
N110G72W1.5R1.;第二次调用G72加工槽轮右边每次上刀1.5mm
N120G72P130Q160U0.5W0.F0.1;用右刀尖从序号130-160进行加工X方向留加工余量0.5mm
N130G00W5.56;右刀尖快速到达槽右顶点考虑刀宽4.5mm
N140G01X112.F0.1;工进速度到达直径112mm
N150X80.W-4.89;直线插补至槽底右侧
N160W-0.72;直线插补Z负方向0.72mm并结束返回G00点定位
N170G00X200.Z200;返回安全点便于检验和测量
N180M05;主轴停止
N190M00;加工停止测量及修正尺寸
精加工（对于加工精度要求不高的零件可以不用G70精加工在G72加工中不留加工余量）
N200M03S200;主轴正转
N210T0202;2号刀2号刀补
N220G00X120.Z-16.61;快速点定位
N230G70P80Q100F0.05;用左刀尖精加工轮槽左边
N240G70P130Q160F0.05用右刀尖精加工轮槽右边及部分槽底
N250G00Z200.Z200;回安全点
N260M05;主轴停
N270M30;加工结束返回程序开头
程序仅供参考，不当之处望大家留言指正！
