一、零件的车削分析：
1、偏心轴属于中小批量，因而要求有较高的互换性，配合精度要求较高，可以采用专用机床和夹具。
2、偏心轴的材料为34CrNiMo，其综合机械性能好，具有抗冲击、承载能力强等特点，属于高淬透性合金调质钢。
3、偏心轴需要采用调质处理，即淬火加高温回火，淬火可以改善偏心轴的性能，并为回火做准备，回火决定了偏心轴最终的机械性能，经过热处理后的偏心轴有较好的强度、塑性和韧性，综合性能高。
4、偏心轴是两心偏心的工件,结构相对简单,加工定位的关键在加工偏心外圆上,在加工轴大端需要用心轴作为辅助支承。
二、装夹方法：
三爪卡盘、四爪卡盘、花盘和专用夹具
三、加工的步骤:
(1)要检查毛坯是否存在缺陷,铣断面加工中心孔，中心孔可以作为心轴的辅助支承，一般选用高精度镗床，确保一定的精度。
(2)加工大端外圆，此时需要控制偏心外圆垂直度误差，并且留有加工的余量，为下一道工序做好准备。
(3)加工小端外圆，与加工大端外圆相似，控制外圆垂直误差，留出直径加工的余量，方便下一道工序做出调整。
(4)加工偏心外圆时采用专用夹具，粗加工偏心外圆表面，调整基准轴线与偏心轴线的距离80mm(+0.03mm/-0.03mm)，平行度公差0.03mm。
(5)粗加工之后进行热处理，检验零件是否达到加工的技术要求。
(6)精修中心孔。
(7)精加工大断面,使偏心面的宽度达到40.5mm(+0.2mm/0)，侧面到轴端面的距离为128mm，轴表面精度为φ65h6,φ60h6。
(8)精加工小断面，偏心面宽度为40mm(0.1mm/-0.1mm)，侧面至端面的距离为278mm，加工精度要求达到φ65h6,φ55h6。
(9)使用专用夹具加工偏心外圆，精加工偏心外圆表面，确保基准轴线到偏心轴线的距离为80mm(+0.03mm/-0.03mm)，平行度公差为0.03mm，偏心直径为225mm（0mm/-0.07mm)。
(10)对产品进行全面的检验，要求粗加工轴表面的粗糙度达到Ra1.6um，而偏心外圆表面的粗糙度达到Ra0.8um。
由于偏心轴属于中小批量生产，偏心轴在机械行业发挥的作用比较大，尤其是在传递转矩和运动时，因而需要进行探伤处理,在调质前后都需要进行一次金属探伤，一般采用超声波探伤，并且对加工完成之后的表面进行磁粉探伤，确保工件质量。
