后台优化设计的规则（1）：基于逆变器的优化设计
1. 分布式发电系统逆变器的选择
并网分布式光伏电站主要由光伏组件方阵、汇流箱、逆变器、升压变压器、并网点配电柜等组成，其中逆变器分为集中式逆变器、组串式逆变器，分别使用它们的光伏电站方案见图1,图2。
图1：集中式逆变器光伏电站方案图
图2：串式逆变器光伏电站方案图
集中式逆变器体积较大,需安装在地面,距离光伏组件较远。使用集中式逆变器的并网光伏电站直流电气线路较长，单瓦成本较低。在大型地面电站建设中优先选用集中式逆变器。
组串式逆变器体积小，安装灵活,智能化程度高，发电效率高等优点，可直接安装于厂房或办公室屋顶，距离光伏组件较近，输岀的交流电经过交流汇流柜后直接并网。组串式逆变器可对接入直流组串进行分组MPPT逆变,电能转化效率高于集中式逆变器。
在分布式光伏电站的建设中优先选用组串式逆变器。
2. 组串式逆变器光伏电站两种方案比较
方案一：采用传统组串式逆变器的光伏电站方案
在组串式逆变器的出线端使用交流汇流柜，交流汇流柜一般采用4汇1或5汇1方案,4或5根小截面交流电缆汇流成1根大截面交流电缆输出，电缆安装方便,但是增加了交流断点，增加了维护和检修工作量。
方案二：采用改进后的组串式逆变器光伏电站方案
组串式逆变器距离并网点较近的项目，可采用改进后的组串式逆变器光伏电站方案，如图3所示。取消交流汇流柜，直接把逆变器出线的交流电缆引入光伏并网柜，减少了交流电缆的中断,减少了1台交流汇流柜，降低了成本，但增加了维护的工作量。
两种方案各有优缺点，在项目实践中要根据项目的特点进行对比分析。
图3：改进后的组串式逆变器光伏电站方案图
3. 光伏电站方案项目运用案例
光伏组件布设于某个合作方的钢结构厂房的彩钢瓦屋面,总装机容量约1.2MW。每栋厂房距离交流并网点约100m,可采用改进后的组串式逆变器光伏电站方案。依据工程造价对比论证结果，优先选用工程造价低的方案。
项目采用325WP多晶组件，每个组串由20个组件串联，单组串功率P,=6500WPo每台逆变器接入6个组串。单台逆变器接入功率0=39kWp。考虑江苏地区的容配比为1.2(即1kW逆变器可以接入1.2kW的光伏组件)，选用36kW的组串式逆变器。逆变器交流出线长度约为100m,逆变器出线电缆按照载流量选取ZRC-YJV-3x25+1x16mn交联聚乙烯电缆。
厂房改进后的光伏电气系统设计图中，光伏组件的组串出线为4平方mm直流电缆，所有组串出线图纸要求分别连接到5台交流逆变器直流输入端，交流逆变器的交流电缆直接输出到1#并网计量柜。
经核算,项目采用传统组串式逆变器光伏电站方案设计概算为113000元，如表1所示。
表1：传统组串式逆变器光伏电站的厂房光伏电气系统材料表
1#厂房采用改进后组串式逆变器光伏电站方案设计概算为94500元，如表2所示。
表2：改进后的组串式逆变器光伏电站的厂房光伏电气系统材料表
采用改进后的逆变器光伏电站方案总体功能符合要求，节约了工程造价,提高了发电效率，减少了运维故障率，本次光伏设计优先选用该设计方案。
