计算机集成制作系统（Computer Integrated Manufacturing System，简称CIMS）是信息技术与现代制造技术的有机结合，通过计算机技术、网络技术、自动化技术等多种技术的集成，实现企业制造全过程的数字化、智能化和网络化。CIMS的出现，极大地提高了企业的生产效率、产品质量和市场竞争力，成为现代制造业发展的重要方向。

一、CIMS的基本概念

CIMS是一种全新的制造理念，它将企业的生产、经营、管理等活动看作一个有机的整体，通过计算机技术的支持，实现企业内外各种资源的集成和优化配置，达到提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量的目的。

二、CIMS的体系结构

CIMS的体系结构包括四个层次：物理层、信息层、应用层和决策层。物理层包括各种生产设备、传感器和执行器等；信息层负责信息的采集、传输和处理；应用层提供各种应用服务，如CAD、CAPP、CAM等；决策层则负责企业的决策和管理。

三、CIMS的关键技术

1. 计算机技术：CIMS的核心是计算机技术，包括计算机硬件、软件和网络技术等。计算机技术为CIMS提供了强大的计算和信息处理能力，支持各种复杂的应用服务。
2. 自动化技术：自动化技术是实现生产自动化的关键技术，包括机器人技术、传感器技术、执行器技术等。通过自动化技术，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。
3. 制造技术：制造技术是CIMS的基础，包括机械加工技术、成形技术、装配技术等。制造技术的发展为CIMS提供了更为先进的生产手段和工艺方法。
4. 管理技术：管理技术是CIMS的重要组成部分，包括生产管理、质量管理、物流管理等。通过管理技术，可以实现企业资源的优化配置和生产过程的协调与控制。

四、CIMS在制造业中的应用

CIMS在制造业中具有广泛的应用前景，可以应用于汽车、航空航天、机械、电子等各个领域。以汽车制造业为例，CIMS可以实现汽车设计、工艺规划、生产调度、质量检测等全过程的数字化和智能化，提高汽车的生产效率和质量水平。同时，CIMS还可以实现供应链管理和客户关系管理等，提高企业的市场竞争力。

五、CIMS的发展趋势

随着信息技术和制造技术的不断发展，CIMS也在不断发展和完善。未来，CIMS将呈现以下发展趋势：

1. 智能化：随着人工智能技术的不断发展，CIMS将更加智能化，实现生产过程的自适应和自优化。
2. 网络化：随着网络技术的不断发展，CIMS将实现全球化的网络化制造，实现供应链和价值链的全球化和协同化。
3. 柔性化：随着市场需求的不断变化和产品个性化的不断加强，CIMS将更加注重柔性化生产，实现生产过程的快速响应和灵活调整。
4. 绿色化：随着环保意识的不断加强和资源的日益紧缺，CIMS将更加注重绿色化生产，实现生产过程的资源节约和环境保护。

六、结语

计算机集成制作系统（CIMS）是现代制造业发展的重要方向，它将信息技术和现代制造技术有机结合，实现了企业制造全过程的数字化、智能化和网络化。未来，随着技术的不断发展和市场需求的不断变化，CIMS将呈现更加智能化、网络化、柔性化和绿色化的发展趋势。