2017年9月5日，经过两年的谈判，法国工业集团施耐德电气与AVEVA发布联合声明同意施耐德电气控股AVEVA，以此扩大两家公司产品在全球的业务范围。按照交易条款，施耐德电气将把软件资产合并至AVEVA的业务里面，并向这家英国公司支付逾5.5亿英镑，约合7.104亿美元，以换取AVEVA公司的53.5%股权。合并后，AVEVA将进一步强化覆盖全生命周期数字化资产管理方面的能力。
2018年11月1日，AVEVA World 2018年大中华区用户大会在重庆隆重举行。这也是AVEVA和施耐德电气软件业务部门正式合并后举办的第一场大中华区用户大会，借此机会，e-works记者采访了AVEVA亚太区执行副总裁Evgeny Fedotov先生和AVEVA大中华区总经理万世平先生，并就AVEVA与施耐德电气软件业务部门合并后的客户所关心的产品能力与市场战略进行全方位的沟通与交流。
AVEVA亚太区执行副总裁Evgeny Fedotov和AVEVA大中华区总经理万世平
强强联合，打造全球领先工业软件
AVEVA前身是1967年发源于剑桥大学CAD中心的三维工厂设计项目，后转型为商业公司。1996年，AVEVA在伦敦上市。AVEVA主要为造船和海洋工程、石油和天然气、造纸、电力、化工和制药等工业领域提供全生命周期解决方案及服务。凭借“精益施工”等先进的设计和管理工具，AVEVA致力于为企业将物理资产转化成数字资产，以信息化的手段帮助企业实现“数字化工厂”愿景。
AVEVA亚太区执行副总裁Evgeny Fedotov先生认为，“数字已经成为企业新的生产要素，这种生产要素带来的效益可以助力传统工业制造企业完善产品的全生命周期，发掘新的增长金矿，应对愈趋复杂和充满不确定性的制造模式。”
AVEVA与施耐德电气软件业务部门的合并为的是顺应企业数字化转型趋势并应对日趋复杂的制造模式挑战。双方的合并不仅有利于快速扩大工业软件市场的规模和份额，还能有效的实现双方技术与产品优势互补，创造“1+1>2”的价值增值。”
从产业服务层面讲，施耐德电气作为全球能效管理和自动化领域的专家，致力于为客户提供安全、可靠、高效、经济以及环保的能源和过程管理，业务主要集中在能效管理、电气设备、工业自动化、基础设施、节能增效，智能生活空间等领域。而AVEVA的优势在于为造船和海洋工程、石油和天然气、造纸、电力、化工和制药等工业领域提供全生命周期解决方案及服务。
施耐德电气软件部门与AVEVA的合并，不但能够帮助施耐德电气进一步巩固其在油气、化工等过程工业领域的优势地位，而且能够有效提升其在食品饮料、医药等混合工业领域的竞争实力。从产品线角度分析，AVEVA的加入进一步补足了施耐德电气工业软件产品线，赋予了施耐德电气全面覆盖流程行业从概念设计直至生产运营活动完整的全价值链的能力。
对AVEVA而言，与施耐德电气软件部门的合并能充分实现两家企业在工业软件市场的融合，并利用施耐德电气在工业自动化和能效管理领域的市场竞争优势，通过AVEVA数字化资产管理软件激活施耐德电气数量众多的工业重资产，再以AVEVA软件及云方面的技术能力为施耐德电气带来力量加持，可最终实现将企业资产生命周期和运营生命周期紧密地结合起来，为企业的数字化转型提供从概念设计到生产运营管理的整套数字化管理与运营交付解决方案。
AVEVA大中华区总经理万世平先生介绍，AVEVA目前能针对企业的资产绩效管理、监控和控制管理、流程和进度管理以及运营与优化管理提供完整的解决方案。在企业的资本支出和运营支出过程中，AVEVA都能够提供相对应的行业解决方案。从产业链阶段划分，AVEVA可提供的产品支撑范围涵盖从工艺设计、基本设计、详细设计、生产设计、技术设计，再到采购过程管理、绩效管理、数据采集与分析、集中控制与决策以及支持运营维护等。
服务中国，助推企业数字化转型
随着中国经济进入新常态，中国经济增长速度正在逐步放缓，需求的下降导致中国制造企业业绩出现明显下滑。与此同时，资源成本和人力成本的不断攀升进一步加大了企业的生存压力，面对日趋复杂的市场变化和用户需求，仍旧遵循传统运营手段和思维的企业管理者势必做出改变，以应对数字化时代的转型需求。
Evgeny Fedotov表示，也许几年前企业谈到数字化转型时，可能更多的是谈一种理念或概念，很少能提出行之有效的推进手段。但随着大数据、物联网、移动计算等新兴技术的应用与落地，如今再谈企业数字化转型已经是大势所趋。究其原因，在于企业对新兴IT技术的实施与应用已经上升到了一个更高的水平。企业可以通过物联网技术整合工厂众多的异构设备，并实现设备之间的互联互通。利用数据采集设备采集、存储海量的数据，并利用大数据平台理解并分析海量的工业数据，指导企业做出决策，提升系统运转效率，甚至实现可预测性的设备维护，让企业更具竞争力。
Evgeny Fedotov强调，目前AVEVA已经具备从概念设计到生产运营管理的全生命周期的数字化管理与运营交付能力。不管是老旧工厂还是投建新工厂，AVEVA都能够帮助企业实现从三维工厂的数字化建模到工厂投建过程的工程采购、施工与建造，以及数字化资产生产运营的全生命周期的数字化管理与过程交付。
数字化资产生产运营的全生命周期的数字化管理与过程交付
据万世平介绍，AVEVA E3D是一款专门用于工厂三维设计的软件，支持云计算和移动计算，融合了独有的激光扫描功能，在旧设施翻修改造项目中激光扫描数据可以将重要的完工资料反馈给设计团队。这有助于迅速且具有成本效益地采取纠正措施，最大程度地保证施工质量，同时确保工程项目进度。
在移动互联网技术发展迅猛的今天，越来越多的信息系统正在被部署到移动端。基于移动触屏技术的解决方案是过去几年AVEVA潜心研究的方向，如今AVEVA的工程设计和管理解决方案已经能在移动端使用，AVEVA E3D Insight正是这样一个帮助用户随时随地呈现、检验、评论和审批设计方案的移动应用。无论身处世界何处，项目决策者、建造商以及现场施工经理都可随时使用平板电脑、大屏触控设备来检查并审批AVEVA设计模型。
对于制造企业广泛关注的数字化工厂的设备联网与状态监控，AVEVA能提供基于数字化设备联网，运行状态采集、存储和分析的工业软件解决方案，帮助企业实现对工厂运行状态的高效监控与管理，推动企业工厂的数字化转型。
对于AVEVA未来中国市场的发展战略，万世平表示主要从三个方面入手：
第一，紧盯市场新技术，如云计算、移动互联、物联网、数字双胞胎、VR、AR等新兴技术，并将这些新兴技术融入到AVEVA的产品功能中去服务广大企业。
第二，紧盯企业的业务需求，从资产管理到运营管理构建全方位的解决方案，围绕着物理工厂、数字工厂、资产管理以及运营管理等方面不断的推演自己的产品，进行升级换代，赋予数字化转型更大的价值。
第三，提供更多的集成服务，与合作伙伴一起帮助客户打通企业内部的墙内的系统，共同推进企业的数字化转型。
最佳实践，实现运营价值新提升
目前，AVEVA工程设计和管理解决方案广泛应用于全球造船、石油和天然气、造纸、电力、化工和制药等工业领域。中国批准建设的第一座千万吨级炼油厂的青岛大炼油项目、神华煤制油项目、中国首个FPSO总包项目南通中远等均应用了AVEVA解决方案。
万世平分享了一组数据以示AVEVA的竞争力：全球20家造船厂有19家采用AVEVA的解决方案，韩国的三大造船巨头都在使用AVEVA的产品；全球排名前10的能源公司均应用AVEVA的产品；有80%的甲级中国电力设计院使用AVEVA的技术和产品，中国20强的船厂都是AVEVA的用户。
据万世平介绍，AVEVA最近成功帮助阿布扎比国家石油公司(ADNOC)规划并集成了整个生产运营和资产管理系统。AVEVA打造的全景指挥中心帮助ADNOC从其阿布扎比总部监控和优化16家运营公司的资产和运营绩效。而在此之前，ADNOC面临的挑战包括：制定生产计划的周期长、跨站点的生产报告不一致、不能从一个点查看完整的团队表现以及工厂之间运输测量的差异等。
AVEVA打造的全景指挥中心将子公司的153个软件应用程序的数据与新闻、天气、运输数据等数据源集成起来，整合了超过10万个过程和生产参数、18个SAP和Oracle ERP系统，以及超过10个企业级数据库，并利用分析来增强计划、调度、KPI管理、电力监控、管道跟踪、船舶追踪等。
据了解，AVEVA打造的全景指挥中心的成功实施与应用，最大程度的优化了企业资产，挖掘更多的价值，并提高了整个公司的运营效率。更重要的是它为重要的运营和绩效信息提供了单点访问，促进更智能，更快速的决策。
万世平表示，随着AVEVA与施耐德电气软件部门的合并，AVEVA的产品线功能覆盖将会更加全面，未来AVEVA除了为造船和海洋工程、石油和天然气、造纸、电力、化工和制药等工业领域提供全生命周期解决方案及服务之外，还将扩展延伸到更多的行业。
AVEVA的服务价值是，从工厂的概念设计到生产运营的整个过程尽可能的降低企业的资本支出和运营支出，包括通过计划和排程操作确保企业利润最大化，降低成本减少资本项目的时间和风险，确保资产的可靠性、高可用性和人员安全，通过监视和控制确保绩效和安全，确保安全合规和盈利的运营。
AVEVA的愿景是，未来企业的每一个物理工厂都对应着一个数字化的工厂，AVEVA愿意帮助中国的制造企业将物理资产转化成数字化资产，更好地服务中国，帮助中国企业推动工厂的数字化转型。
