检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件等，以替代专业测量工具，如卡规、塞规、位置度检具等。
一、界面简介：
检具测量是以工件的数模来测量检具的制作是否合格。这时需要实际测量元素做材料偏移，以便与理论数据做对比。
在RationalDMIS软件测量操作面板的设置中新增一个设置面板。在该面板，可以对点、边界点、角度点、边角点、圆、键槽、椭圆和面的实际元素做材料偏移。
材料偏移设置面板
①点：即测量点；
②边界点-补偿方向：
③测量边界点，并按边界点的补偿方向做材料偏移；
边界点-工作平面：测量边界点，并按边界点的工作平面方向做材料偏移。
④角度点：两个不相互垂直面的交线上的点；
⑤边角点：三个相互垂直面的交点；
⑥圆：一般为检具的孔或轴的截面圆；
⑦键槽：检具上的键槽元素的偏移；
⑧椭圆：检具上的椭圆元素的偏移；
⑨面：检具上的面元素的偏移偏移实际：即实际测量结果做材料偏移；
采样点：当用向量创建时的测量点数
选取设置菜单
新增“选取设置”菜单：使“定义、识别、测量、创建DMIS"等操作更加方便快捷。
如下图：当用户在选取工具条上选择需要测量的理论元素时，会自动弹出对应的操作工具条，用户可根据需要，选择操作。
查看测量结果面板
用户可以选择查看当前测量元素的数据，如果超差则显示红色，如果未超差，则用黄色显示，方便用户查看测量结果，并对检具做出适当的调整。
二、点实际元素材料偏移
该实际元素的偏移值可以是正数，也可以是负数，按理论点的向量方向偏移。该操作可以记录DMIS程序。
（1）即点即测设置好实际偏移值后，即点即测，会自动将实际元素进行偏移，并记录DMIS程序。
（2）在新增的工具条上，选择测量/向量创建测量也会自动调用该设置，并记录DMIS程序。
（3）元素右键点击自动测量
在元素数据区，右键点击选择自动测量，会自动实现实际元素偏移，自动测量可以多选，提高测量效率。
（4）在图形浏览面板，右键点击测量。
在选取元素工具条为“选择理论元素”（需要有理论元素存在）或“选择实际元素”（需要有实际元素存在）时，可在图形浏览区，在元素上右键点击选择测量，可以更直观的实现元素测量。
（5）选择新增工具条上MEAS DMIS/VECBLD DMIS，会自动产生DMIS，实现实际材料偏移。
记录DMIS程序如下：
CONST/POINT，F（PT3），MOVEPT，FA（PT3），F（PT3），10.000000
三、边界点实际材料偏移
边界点的实际材料偏移方向有两个选项：
1，按边界点的测点补偿方向做材料偏移按边界点的测点补偿方向做材料偏移，也就是按边界点的向量方向做材料偏移。
具体操作：
（1）即点即测
可以用向量创建法测量，一个参考点（或三个参考点）和一个测量点。软件会自动实，现边界点按向量方向偏移，并记录DMIS语句。
（2）在新增的工具条上，选择测量/向量创建测量也会自动调用该设置，并记录DMIS程序
（3）选择新增工具条上MEAS DMIS/VECBLD DMIS，会自动产生DMIS，实现实际材料偏移。
记录DMIS程序如下：
CALL/M（EASI EDGEPT OFFSET），0，（EP1），10.000000
该调用宏语句是软件内部的宏语句，用来实现边界点的实际材料偏移。
（4）在图形浏览区右键点击测量
在选取元素工具条为“选择理论元素”（需要有理论元素存在）或“选择实际元素”（需要有实际元素存在）时，可在图形浏览区，在元素上右键点击选择测量，可以更直观的实现元素测量。
（5）在元素数据区右键点击自动测量
在元素数据区，右键点击选择自动测量，会自动实现实际元素偏移，自动测量可以多选提高测量效率。
2，按边界点所在平面做材料偏移
具体操作同上。
注：软件可以实现同时按两个方向都做实际材料偏移。
四、边角点和角度点测量
1.定义
角度点：两个不垂直面相交的棱边上的点
边角点：三个相互垂直面的交点
2.在注册表中添加角度点和边角点
角度点和边角点没有DMIS标准定义，软件新增这两个元素测量功能需要在KNeptuneRegUtil.exe设置。
在RationalDMIS中找到KNeptuneRegUtil.exe，运行KNeptuneRegUtil.exe，将AnglePoint&Corner Point UI Show/Hide设置成Show，重启软件即可。
设置后，重启软件后角度点和边角点将显示出来：
3·选取角度点和边角点
<1>选取角度点
当选取元素工具条选择位“角度点”，在数模上红色点处鼠标左键点击，则会自动生成理论角度点。
注：选取角度点时，角度点的两个面（绿色面和蓝色面）在视图中必须是可见的，以使得拾取得角度点的向量是正确的。
<2>选取边角点
当选取元素工具条选择位“边角点”，在数模上红色点处鼠标左键点击，则会自动生成理论边角点。
注：选取边角点时，边角点的三个面在视图中必须是可见的，以使得拾取得边角点的向量是正确的。
4，角度点和边角点测量
<1>角度点测量
角度点测量需要在每个面上测量三个点。在图形上右键点击，选择“向量创建测量”，软件会自动在每个面上生成三个测量点，点击“运行”即可测量。
设置产生测量点的距离和实际偏移：
在设置中的“实际偏移设置”，设置角度点的实际偏移距离。采样距离为生成测量点之间的距离。
<2>边角点测量
边角点测量需要在每个面上测量三个点。在图形上右键点击，选择“向量创建测量”，软件会自动在每个面上生成三个测量点，点击“运行”即可测量。
设置产生测量点的距离和实际偏移：
在设置中的“实际偏移设置”，设置角度点的实际偏移距离。采样距离为生成测量点之间的距离。
五、圆实际材料偏移
圆实际元素材料偏移选项有两个：
1，材料偏移到理论元素
该操作是在选取理论元素后，将自动测量时的深度自动返回，使得实际元素和理论元素在同一平面内。
具体操作：
（1）选取理论圆，自动产生测量点
设置好测量圆的接近距离、回退距离以及深度，然后自动产生测量点，测量圆。
（2）用软件新增工具条，直接测量圆
选择该工具条，在数模上直接选取圆后，软件会自动运行测量该圆，并记录DMIS程序。
（3）当选择MEAS DMIS/VECBLD DMIS，会自动记录DMIS，实现实际材料偏移。
记录DMIS程序如下：
CONST/CIRCLE，F（CIR1），PROJCT，FA（CIR1），F（CIR1）
（4）圆右键点击产生测量点
在元素数据区需要测量的圆右键点击，产生测量点，用户可根据实际需要设置起始点、测量角度以及测量点数。
（5）圆右键点击自动测量
在元素数据区，右键点击选择自动测量，会自动实现实际元素偏移，自动测量可以多选，提高测量效率。
（6）在图形浏览区右键点击测量
在选取元素工具条为“选择理论元素”（需要有理论元素存在）或“选择实际元素”（需要有实际元素存在）时，可在图形浏览区，在元素上右键点击选择测量，可以更直观，的实现元素测量。
2，圆实际材料偏移
该操作是将实际元素做材料偏移，操作与点的操作一致。
附：边界点两点测量方法一：
（1）.在设置面板，设置边界点向量创建的样点数为1。
（2），在测量面板选择边界点测量，并选择向量创建。
这时可以按一个参考点，一个测量点来测量边界点。
方法二：
在CAD选择工具条上，选取点元素，并选取向量创建测量，在边界点处点击，切换为边界点，然后直接用两点法测量边界点。
六、键槽的偏移
（1）键槽偏移设置键槽偏移设置：键槽偏移包括偏移到理论和偏移实际。
偏移到理论：测量完的实际键槽会偏移到和理论键槽的同一高度上。
偏移实际：用户可以输入想要偏移的数值，此数值可正可负。
（2）.键槽的选取
第一种选取方式：选取键槽上的两个圆，或者两条直线，拖放到键槽节点生成键槽。
第二种选取方式：使用新的工具"薄板边界点，，会弹出一个选项框，在此框中用户可以选择将要选取键槽的种类。
用鼠标在CAD上点选键槽即可，最后点击"结束，生成理论键槽：
（3）.实际键槽的测量
拖放键槽到测点管理窗口，生成测量点：
下图为设置偏移实际的效果：
七、椭圆的实际偏移
（1）椭圆偏移设置椭圆偏移设置和键槽偏移设置类似，也分偏移到理论和偏移实际。其用法一致。
（2）椭圆的选取椭圆的选取可以参照键槽的选取方法2。
（3）椭圆的测量椭圆的测量可以参照键槽的测量方法。
八、平面的实际偏移
（1）偏移平面设置
平面的偏移设置可以设置偏移实际，用户可以输入想要偏移的数值。
（2）实际平面的测量
用户可以使用拖放到测点管理窗口方式，或者右键产生测量点等方式测量实际平面。
偏移的效果：
九、查看测量结果
能实时显示被测几何元素的坐标数据、及对应的公差数据，无需另行打开界面查看或另行计算。
以点为例：测量一个点，选择显示了X、Y坐标偏差、点轮廓公差。
当测量完实际点之后，数据便会实时显示所选数据。用户可以先设定好缺省公差，如果元素偏差值在公差带内，则显示黄色；如果元素的偏差超出公差带，则用红色显示，使得测量结果一目了然。
