前言：
人生，就怕，蓝图改了又改，就是不肯动手，满地尽是砖头，何时才有高楼。
1.常见问题
1.1死机问题
1.1.1 xx客户移动只显示线框导致死机问题
时间：2010-06-02
描述：
使用3.0版本时；
在软件图形区选择“移动只显示线框”；
移动时软件会跳出；
如果不选择“移动只显示线框”，则不会跳出。
解决方案：将Office安装完全后死机现象消失。
1.1.2 xx客户死机问题
时间：2009年11~2010年1月
描述：
使用XP Chost系统，RationalDMIS 2.8 ~ 2.81.xx.每日死机5~6次；
无特殊使用方法特征.
解决方案：换版本到XP专业版后死机问题消失；
1.2控制器相关
1.2.1 DEVA机器不能运动
DEVA机器回零，机器不动，即使回零完成，用操作杆来移动机器之后，运行
CNC命令，机器没动；
原因可能是操作手柄不能完全回零导致，将死区设置修改大；
1.2.2报"++工具未找到
报‘1++工具未找到，可能是server没有default工具的缘故，换server版本
1.2.3 DEVA CNC补偿不起作用
DEVACNC补偿的注册表的路径名称是ErrorMap；
1.2.4 Deva设置FLY半径
DEVA控制器指定Blend移动参数，需要设置注册表；之前此参数的数值是定值2mm；
注册表DWORD：
Driver//BlendDistance
单位：mm*10 列如：15代表15/10 =1.5mm
1.2.5 Deva设置转角后采点延迟
Deva CNC驱动增加了PH10转角后采点延迟设置，解决TP200误触发；
DWORD Driver/LockDelay
Value：any integrer
Unit：millisecond
Function：After probe angle change，Lockdelay starts to count.During LockDelay，triggers are ignored
Default：0
V6.8.9开始支持>
1.3输出问题
1.3.1图形报告及图片无法输出
如果是WIN7系统，输出地址填成了C盘根目录下。
出于对C盘的保护，该报告或者图形文件无法创建，软件运行也没有报错提示。
1.3.2图形报告中的模型打印效果模糊
打开软件应用程序设置一图形报告选项-显示CAD实体，勾选该项目。
1.3.3如何在输出表头中添加额外的如零件号、工作组名称等表头信息？
在软件输出报告窗口一设置一输出风格一报告头，鼠标右键点击选择“添加自定义表头”，在下方出现的栏目中填写所需添加的项目。
如果使用程序输出表头，可在DMIS模版-输出-添加自定义表头，使用下面语句实现：
$$ Set.OutputCtrl.CustomHeader（{header}：（Data}）
1.3.4运行程序后，输出报告窗口没有显示
检查输出设置一设备定义-屏幕，该设备是否处于选中状态。
1.3.5如何自动清空输出报告窗口？
在程序结尾处添加一行DMIS语句Endfil
程序设置-DMIS设置-ENDFIL要设置成"DMIS”
DMIS编辑区右键弹出模板语句：$$ Set.Term.Delete
选择路径为DMIS模版→输出→清空输出屏幕
1.3.6 EXCEL输出中没有任何反应
在进行EXCEL输出时，必须保证计算机上有完整安装的EXCEL程序，如果有上述情况，可重新检查或者重新安装OFFICE相关应用程序或者单独安装OWC11控牛：
1.3.7元素输出为极坐标方式
如果想让元素输出到输出窗口为极坐标方式，除了将设置当前坐标系为极坐标系外还要在程序设置中将CART/POL输出控制设置为"根据系统状态。
1.3.8曲线无法在form窗口显示公差带
曲线无法在form窗口显示公差带时请确认曲线是否为2D曲线【旧版本】；
1.3.9 Form误差窗口操作会卡
将数模和曲线一起拖放到form误差窗口会导致窗口操作很卡，可以做下图设置设置后卡的问题解决。
1.4公差问题
1.4.1拖放位置度公差时，何时选择二维位置度，何时选择三维位置度
在评价球、圆柱、面等位置度时，应该选择“三维位置度”；
在评价圆、键槽、直线等位置度时，应该选择“二维位置度”
即二维元素评价二维位置度，三维元素评价三维位置度；
1.4.2图纸中位置度评价标有最大实体要求如何实现
以圆为例，评价时，选择下方的实体条件MMC，在后面的空白栏处，拖入该圆已评价的直径公差标签名。
1.4.3如何更改元素输出中默认的公差
在软件双数据区一公差数据区，选择相应缺省公差，双击后进行修改。
1.4.4如何在评价时，规定所评价元素的长度。
在倾斜度、垂直度、平行度的评价中，常会遇到图纸规定了所评价元素的长度。
以圆柱为例，可在下图位置输入被评价圆柱的长度。
1.4.5如何评价键槽对称度
在评价元素的地方拖入键槽，拖放参考平面后，即可进行键槽对称度评价。
1.4.6对称度公差评价
对称度公差评价需要被评价元素包含测量点，不然不会有结果。
1.4.7曲面轮廓度评价
曲面轮廓度需要点击"计算，后才能显示公差结果；
1.4.8公差基准的RFS
图纸中位置度基准的"s"对应软件的RFS
1.5 DMIS语言及常见问题
1.5.1常用数学函数
DMIS 常用数学函数功能速查
ABS(X) 绝对值
ACOS(X) 反余弦
ASIN(X) 反正弦ATAN(X) 反正切
ATAN2(Y,X) 取回角度（输入 XY 坐标，然后返回这个点到坐标原点的角度，以
X 轴线上为 0 值开始，两个值不能同时为 0，返回值在正负 PIE 之间。) COS(X) 余弦
DBLE(X) 将数字变量'x'变为双精度型类型变量DTOR(X) 角度转弧度
EXP(X) 指数函数INT(X) 取整数部分LN(X) 自然对数
LOG(X) 以 10 为底的对数
MN(val1, val2, …) 取出列表值中的最小值MOD(x,y) x/y 的求余运算
MX(val1, val2, …) 取出列表值中的最大值NINT(X) 四舍五入取整
ORD(x) 顺序返回一个值,如果 x 为 BOOL 型,flase 返回 0,true 返回 1.如果 x 为字符型,返回第一个字符的
ASCII 值
RL(X) 返回实数型数据RTOD(X) 弧度转角度SIN(X) 正弦
SQRT(X) 返回平方根TAN(X) 正切
1.5.2脱机编程时，DRO 数显，没有任何反映。
检查机器状态区→机器位置→精度，是否设置为 0。此项数值表示脱机时，模拟机器运动的速度。
1.5.3运行 DMIS 程序时，机器并不移动。
检查 DMIS 程序模式是否为 MODE/MAN 手动模式；如果是，在 DMIS 程序区做相应DMIS 模式的调整。
1.5.4扫码枪扫条形码
运行下面语句会弹出窗口，在弹出窗口后可以扫描条形码将数据赋值给变量
TEST = PROMPT/TEXT,'INPUT VALUE KNPTR2',EDIT,KNPTR2
1.5.5 IF、DO 语句运行报错
IF、DO 语句运行报错，一种原因是内部包含了宏；
1.5.6运行程序导致中分元素跑掉
问题现象：在中分构造界面构造出想要的中分线后，运行刚才生成的 DMIS 程序会导致中分元素“跑掉”。
这时在程序设置-DMIS 设置中将“使用关键字构造解决歧义”设置成“是”并重新生成程序；要重新生成中分程序，因为打开和关闭生成的程序有区别；
1.6探头及相关问题
1.6.1SP25 扫描知识点
1.软件中,应用程序设置-->扫描设置-->Deflection
设置值的意义为:在扫描校验时,测头接触标准球后,吃进的一个偏移值,当达到设置值后,SP25 在扫描过程中才开始计点.
因此,在实际情况中,可能会出现校验不准确的情况,可以检查是否为进点不够, 加大 Deflection 值来测试. [适用于 PANTEC 控制器]
2.SP25 对机器运动的稳定性有很高要求,所以一般情况下,机器在低速时的扫描校验精度要明显准确一些.
3.JJF 检定规程会要求记录 SP25 扫描标准球的时间,做为机器参数的参考.
4.Pentec 控制器中 P833 为 SP25 的参数设置.
5.没有 cad 的情况下，测量界面上手动采 3 个点方式扫描闭合曲线时，都会在扫描到一半时停止，这时要在程序设置-测量设置中将曲线自适应扫描结束条件改为“结束带”[适用于 UCC 控制器]
1.6.2测头校验时，为什么点击更新校验规后标准球的位置没有改变？
使用鼠标右键重置校验数据，然后再点击“更新校验规”
1.6.3测头校验时，没有在最大圆处。
在校验规设置中，将平移距离设置为 0。
1.6.4校验测针后提示校验超差
在构建测头时，测头名字下方栏为“校验 FORM 公差带”设置，可根据实际情况， 调整该公差带数值。
1.6.5如何保存发送测头数据？
解决方案文件.ksln 中不包含测头数据信息，如果有需要对测头数据进行发送， 点击软件界面中开始导出导出探头数据。
1.6.6圆柱测针如何校验？
在测头区，校验规定义面板中，点击“球”形图标，会切换为环形图案，自动切换为环规的定义。[老版本适用]
可以用球直接校验，和球测针一样；[新版本适用]
1.6.7软件图形区中，测头偏离机器本身
双击测头数据，观察是否实际偏移（DX、DY、DZ）太大，右键点击“重置校验数据”，然后重新校验。
1.6.8更换非 0 角度进行自动校验时非垂直接近标准球
因为测座的安装原因，无法使得测座完全正向，总存在微小偏差。
3．0 及之后的版本可以通过测头区中的“测座安装校验”来解决这个问题。
1.6.9统计图界面的异常
ph10 测头转角度，但统计图却记录为采点，这种情况多发生在 pantec 控制器，很可能是误触发；
1.6.10 PH20、PH20MT 脱机模拟
PH20、PH20MT 脱机模拟需要在设置 UCCserver offline
1.6.11 PH20MT 添加星型探针
首先，分别在RationalDMIS 和 UCCserver 中分别构建星型探针其次，在RationalDMIS 中拷贝星型探针名称
在 server 对应的探针右键选择‘Add Logical Tool’即可对应
1.6.12如何删除校验规
要删除定义过的校验规，在校验规定义界面先选择要删除的校验规标签，然后点击“删除” 即可。
1.7坐标系问题
1.7.1激活坐标系后，坐标系图形没有显示。
检查“自动显示坐标系”是否勾选；
1.7.2 迭代对齐坐标系编程问题
客户在执行迭代对齐程序是往往会报‘迭代对齐找到理论错误’，这种情况一般是客户在 MCS 下编程，但执行迭代对齐程序时 CAD 已经对齐到工件坐标系下了，这样会导致软件找不到 CAD 而报错。正确的做法是，在执行迭代对齐程序前先加一个 CAD 对齐到 MCS 的语句（下图）。
1.7.3合并坐标系
如果合并坐标系在编程时激活的是 MCS，那么在执行这段合并坐标系程序时也需要激活MCS
1.7.4“生成坐标”方法中添加/激活坐标系无法激活
要确认没有拖放元素的项中不用的选项要清空，例如下图中的“0”需要删除后才能激活坐标系。
1.8测量应用问题
1.8.1选择智能测量时，测量点后，仍旧为直线元素，没有自动跳转到平面上去？
3 个测量点分布太近似在一条直线上。
1.8.2在圆柱上测了 6 个点，软件判断成了球？
拟合结果和 6 个点的位置有关，建议测量圆柱测量使用三层测量点。
1.8.3 测量程序不记录所拖放工作平面如何解决？
可使用“向量创建”进行各个元素方向的找准，处于端面上的元素，选择“最靠近的坐标系”平面即可。
1.8.4 软件中评价和显示圆锥为半角还是全角？
软件关于圆锥属性页面、定义或者公差评价都为该圆锥的全角。
1.8.5 智能测量，软件不随测点而自动切换元素类型？
“实时计算”项没有勾选。
1.8.6如何快速进行多点投影操作？
以 100 个点为例，需要全部投影到平面 PLN1 上。
在软件构造区，拖放第一个点 PT1 到投影构造中，添加结果元素 PROJPT1； 双击 Ctrl 键，弹出快捷窗口，将其余 99 个点全部选中，拖放至如下投影图标上，即可完成其余 99 个点的投影构造。
1.8.7 CAD 导入后，看不到任何图形
打开软件程序设置，检查是否导入 IGS 不可见实体。
1.8.8测量块规的长度，最后结果与标准值差了一个测针直径
在测量点时，指定了一个错误的工作平面，使得该点按照指定平面的方向去补偿，导致位置相差。
1.8.9深度设置对于元素自动分布测量点的影响
对于线型元素：如圆，深度值为沿着理论元素方向刺入的距离。 对于面型元素：如平面，深度值为分布测量点到平面边界的距离。
1.8.10方槽如何测量？
在软件测量面板中的元素定义窗口，选择键槽理论定义，选择矩形。拖放定义后的键槽至“测点管理”窗口，自动分布测量产生测量点。
1.8.11测量时如何选择最合适的测头角度？
以测量平面为例，在建立测头之后，拖放平面到构建新角度窗口，软件自动计算出与平面 PLN1 最接近的测头角度。
1.8.12关于点云的逆向问题
点云可以导出为 TXT 文件输出为 IGES 文件。
从数据文件中读取，只能为文本格式
1.8.13删除元素同时更新 DMIS
删除元素的同时将相应的 DMIS 程序删除
1.8.14元素观察窗口
通过将元素观察窗口放大，可将元素观察窗口变换另一种样式显示
1.8.15元素自动测量点数控制
元素自动测量点数控制在下图黑框内设置
1.8.16导入数模无 2D 元素
在测量几个圆或曲线等元素后，导出为 IGS，但如果再导入这个 IGS，会导致刚才的二维元素都没了，是没有勾选‘线性’的缘故
1.8.17运行程序中的 goto 机器不动
运行程序中的goto 不动，一种原因是模式选择了 Auto 或者 MAN 模式
1.8.18多曲面拟合成一个曲面
多选曲面，按住 CTRL 键拖放到‘曲面’节点拟合成一个曲面
1.8.19 SheetMetal 类工件选取边界点或者薄板边界点工具选取时慢/卡住
将测量设置‘查找边界点时忽略内部搜索’设置为“是”；元素设置‘将图形分解为面如果图形是’设置为“Shell”；
1.8.20导入模型后选线很慢
有的时候导入模型后选线很慢，有可能和导入时勾选了线性有关。
1.8.21输出圆锥半角
目前软件中锥角评价的是整个锥角，有的客户希望评价锥角的一半；这种情况用户可先评价锥角公差，然后使用“用户定义”工具将锥角公差乘 0.5，即可实现一半锥角的输出。
1.8.22比例系数保存位置
软件无法正常打开时，又想得到之前修正的比例系数，保存在注册表下
HKEY_CURRENT_USER\Software\External-Array\Neptune\Ver
1.0\TemperatureComp 的 xsfactor/ysfactor/zsfactor；
1.9其他异常问题
1.9.1手动机连接 UWC3200 控制器回零不成功
在注册表中找到 Driver，然后新建 DWORD 命名为 HomeRI，然后设置 value：0
即可。
1.9.2UI configuration tool 在 WIN7 下的使用问题
win7 时，若控制面板-用户账户及家庭安全-用户账户-更改用户账户控制设置中安全值设置的最高，那么在使用 ui configuration tool 工具时，设置隐藏图标后不能生效。
1.9.3 2040 接激光
2040 连接激光的时候，要修改两个参数：P790=0，M916=0
1.9.4一个和 RationalDMIS 冲突的软件
软件中双击元素软件中双击元素或双击空白处可能会调出 RationalDMIS 快捷窗口（Ctrl+Ctrl）， 或按住 D 键在图形视图窗口（F3）点击鼠标左键会调出程序设置。
现在找到导致以上现象的原因了，是因为安装并打开了‘有道词典’（4.2 版本），一个翻译工具。
1.9.5uccserver 低版本配 RationalDMIS 高版本
uccserver 低版本(比如 uccserver 3.0)连接 RationalDMIS 高版本(v2.8 及以上版本):
为保证兼容性，增加屏蔽 IPP 驱动发送 OnScanReport()命令的注册表项；
注册表中增加：Driver\\IPP\\UCC-ONSCANREPORT
数据类型：DWORD 赋值： 1 代表激活
0 代表关闭
默认是 1，会发送 OnScanReport()命令； 修改为 0，屏蔽 OnScanReport()的发送。不屏蔽此命令,会导致 uccserver 报错;
屏蔽此命令之后,触发测量是正常的,但是扫描数据不正常;如果需要用扫描功能, 可以更新到 UCCServer 4.0 版本,在 uccserver 4.0 上不需要屏蔽
OnScanReport()命令;
1.9.6UCC1 上使用 V3.2 版本的配置
UCC1 控制器上如果想使用 RationalDMIS 3.2 版本软件,可以配置 uccserver 4.0 , 不需要再屏蔽 onscanreport()命令;
扫描&触发测量使用都正常;
如果屏蔽了 onscanreport()命令,会导致扫描数据异常;
1.9.7 如何使用投影视图来浏览图形区？
我们在软件视图上，默认是以三维视角来进行观察，有比较强的立体感和层次感。通过按下 ALT + K，可以进行“投影视角”的切换，即工件图纸的视角来进行观察。
1.9.8突然找不到测点选项的工具条
“测点选项”工具条有时因为移动而找不到位置，点击软件界面中“窗口”→“恢复窗口默认位置”，使得工具条恢复到默认的位置上。
1.9.9如果点击了“删除理论元素”，如何恢复这些元素理论的显示？
在双数据区，鼠标右键点击需要显示的元素名称，选择“重显元素”。
1.9.10鼠标旋停在了平面上，但是没有显示该平面的名称
元素数据区，在平面节点上点击鼠标右键，选择“可选取”
1.9.11软件运行时有时报 OPENGL 错误、图形试图卡死现象
为显示卡型号太老，或者显卡本身驱动问题。可以到显卡厂商的网站去下载最新的显卡驱动来解决这个问题。
1.9.12点击图标运行软件没有任何反应
需要检查当前的系统环境。
目前我们已知对软件运行构成影响的因素有：
盗版的 GHOST XP 操作系统、搜狗拼音输入法、瑞星卡卡上网助手。
1.9.13软件运行速度很慢，机器配置合格，无大型的数模导入
打开系统任务管理器，观察可用内存的数量和进程数，判断是否为病毒影响。1.9.14 软件是否支持双光栅、双驱动？
软件支持，主要取决于控制系统的支持情况。
1.9.15软件无法正常安装
有一种可能是安装盘空间太小
1.9.16运行 DMIS 时 STOP 图标不显示
运行 DMIS 时 STOP 图标不显示，是软件根目录 KNeptuneConfig.exe 设置的缘故
1.9.17小机器锁采点不进点
小机器锁会遇到采点不进点的情况，是小机器模型没有设置导致的问题；
1.9.18忘记登陆秘密
如果忘记了软件的登陆密码，可以删除软件目录下的 userprofile.kdb 文件
1.9.19机器回零后数显异常、测量元素位置不准确
比如，正常情况下机器回零后的数显如下图
但有的时候同样的侧头配置，机器回零后的数显变成下图显示，这时很可能是侧头校验出了问题，重置侧头校验数据，重新校验。
1.9.20相对测量 R 太小
运行圆向量创建测量程序时，如果报“相对测量 R 太小”的错误，问题应该是 DMIS 程序的采样距离为 0 导致的：
请检查圆的采样距离设置是否为 0，采样距离不能为 0
1.10 Excel 使用问题
1.10.1 Excel 2007 中的错误：就不同的格式指定的文件扩展名
在升级到 Excel 2007 后，某些情况下，您可能会收到以下错误：
您正在试图以不同的格式打开后缀名为为指定扩展名为.xlsx 格式文件。验证
文件没有损坏，并是在从信任的来源打开文件。你想打开该文件吗？
当你试图打开 Excel 2007 中 XLS 文件（Excel2000-2003）发生这样特殊的错误。在大多数情况下，问题是可以通过定义 MIME 类型和扩展他们联系在一起解决的。
当你使用了文档管理系统（SharePoint 或 LiveLink 的），您可以尝试添加这些：
.xls = application/msexcel
.xlsx = application/vnd.openxmlformats- officedocument.spreadsheetml.sheet
或者，如果你不想寻找一个解决方案，但只是想解决这个问题，可以插入到您的注册表键来抑制通知[HKEY_CURRENT_USER\Software\Microsoft\Office\12.0\Excel\Security] “ExtensionHardening”=dword:00000000
您可以通过以下做上述操作：
1、打开您的注册表（开始 ->运行 -> regedit.exe）
2 、 导 航 到 ： HKEY_CURRENT_USER\SOFTWARE\MICROSOFT\OFFICE\12.0\EXCEL\SECURITY
3、右键点击右边的窗口并选择 新建->字符串值
4、键入“ExtensionHardening”的名称（不带引号）
5、验证数据的值为“0”
文章出处：
http://www.itexperience.net/2008/03/17/excel-2007-error-different- format-than-specified-by-the-file-extension/
6、输出窗口的“excel 输出”功能，在删除输出内容后再次输出新内容时， 新内容会叠加输出。
如果想覆盖输出的话需要在删除内容时 delete Row
1.11 软件无法启动
1.11.1 3.22.37 安装及无法启动问题
时间：2011-06-07
现象：
RationalDMIS3.22.37 版本在某些计算机上安装到最后提示
“Error1721。。。。。。”
启动时报告“应用程序无法启动，因为应用程序的并行配置不正确。。。。。。” 解决方法：下载安装一个 vc2008 的组件 vcredist2008_x86_XiaZaiBa.exe 安装解决。
1.11.2 Win7_64 位启动软件什么都没出现
W764 位-启动后什么都没有出现;
这个问题产生的原因是系统 FONT 设置成 Large Font. RationalDMIS 使用Small Font.
1.11.3 V6.0 安装报 1904 错误
有些电脑上会出现这个错误，6.0 之后的版本有修复； 或安装 vcredist_x86_2008.zip 解决
1.11.4 打开软件过程报 C++错误
可以尝试卸载 360
1.12软件安装、配置及注册表
1.12.164 位软件安装
需要先安装 AccessDatabaseEngine_X64.exe 文件，否则启动 64 位软件的时候会报数据库错误；[旧版本]
V6.8 开始不再需要单独安装 AccessDatabaseEngine_X64.exe；
1.12.2各版本软件默认安装位置
32 位软件：
5.5 及之前版本是’C:\Program Files (x86) \RationalDMIS\’
6.0 及之后版本是’C:\RationalDMIS\’
64 位软件：
全部都是是’C:\RationalDMIS\’
1.12.3 各版本补偿文件注册表位置
注册表位置和版本有关；还和操作系统是 32 位/64 位有关；
win7 64:
5.5 之前版本路径是HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Wow6432Node\External- Array\Neptune\Ver 1.0\Driver
5.5 及 5.5 之后版本路径是
HKEY_CURRENT_USER\Software\External-Array\Neptune\Ver 1.0\Driver
win7 32:
5.5 之前路径是
HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\External-Array\Neptune\Ver 1.0\Driver
5.5 及 5.5 之后版本路径是
HKEY_CURRENT_USER\Software\External-Array\Neptune\Ver 1.0\Driver
1.12.4SerialNumber 生成器
V6.0 版本或以后版本，在更新安装情况下，如果客户要修改驱动需要密码。
这个密码可以用下面的 SerialNumber 生成器生成。输入安装软件时使用的 SN，然后点击
Password 会生成一个修改驱动的密码。
1.12.5软件对屏幕分辨率的要求
操作系统为小字体时，系统分辨率最小要求为 1060*768
操作系统为中字体时，系统分辨率最小要求为 1280*800
1.12.6KNeptuneComfig.exe 使用 SN 做密码错误
使用 SN 报错密码错误：
HKEY_USERS 中可以搜索找到图片中的 Para， Rename 一下就可以使用 SN 了
1.12.7显示手动接近回退
SB 或者 Pantec 控制器，要想在界面上显示手动接近回退修改窗口，须在 Driver 下新建
DWORD 值 P264（=0），重启软件即可。
2.异常问题
2.1patec 异常问题
2.1.1 2040 机器飞车
Pantec2040 控制器从打开到控制器加电要经历大约２０秒的时间。其间不能打开 RationalDMIS，必须要加电完成后才能双击打开软件。
否则有一定概率遇到如下情况：软件显示脱机。
若以上情况下，点击驱动的‘ＯＰＥＮ＇，可能会导致非常严重的后果（只要给机器发送运动信号，机器就会发生轴跟随误差，机器运动不受急停控制）。
3.模块问题
3.1齿轮问题
3.1.1有变位系数的内齿，为何提示输入参数错误
软件中的齿轮模块的设计的依据 DIN 1980，对于内齿轮, + 使得齿顶圆变小,
- 使得齿顶圆变大.
因为这项设计存在过反复，有可能客户使用的设计标准不同，区别也仅在方向上。
如果出现该项错误，将变位系数的值更改为其相反数即可正常产生。3.1.2 精度等级对应公差和用户查阅出的不同
我们国家的的齿轮精度标准做过调整。一些常用的资料，如《机械设计手册》， 使用的为我们国家已经废除过的 GB 179—83。
而目前我们国家采用的齿轮精度标准为 GB 10095—88 和 ISO 1328-1：1997 一致。
我们软件可以在创建齿轮时，选择对应标准。
3.1.3定义齿轮报错
在定义齿轮时报错，可能是分度圆大于齿顶圆的缘故。
3.1.4扫描齿轮报错
扫描齿轮 报齿轮错误，往往是扫描密度设置太大或设置了点去除，导致扫描点数不够 10个.
3.2CCD 问题
3.2.1CCD 问题
3.2.1.1WIN7+SDK3000DEMO Aero 报警
WIN7 电脑上安装了 SDK3000 DEMO 程序，启动软件的时候会弹出提示，显卡的显示效果自动改变成了 basic 模式；
卸载掉 SDK3000 DEMO 测试程序，就不会有此问题；
但是从软件里看不到图像了，SDK3000 卡的驱动是正常安装过的，安装卡之后初次使用，需要用 DEMO 看下图像，再打开软件才有图像；
3.2.1.2是否支持制式的镜头？
支持与否和制式无关，软件使用上没有问题。
3.2.1.3SDK3000 使用自带的程序可以看到图象在软件中看不到相应图象？
天敏公司在不断更新 SDK3000 图形卡，软件一般会及时将驱动文件打包进去。如果遇到上述情况，可以将 SDK3000 的安装目录下的 SDK3000_7130.dll
拷贝到软件安装目录下。 检查是否构建了 CCD 测头。
3.2.1.4在测量时，为何有时看起来所测量的圆明显为一个椭圆？
和本身 PC 机的显示分辨率有关。如果为宽屏显示，而设置为 16：9 的像素比，
CCD 中的圆就会显示成椭圆。
该现象不影响测量数据，仅为显示问题。
3.2.1.5自动对焦后，图像不清晰
在自动对焦时，机器定位速度尽量放慢。3.2.2 CCD 不成像
3.2.2.1 看不到图像
电脑问题；
刚开始 DELL 电脑看不到图像，后来换成联想电脑就可以了；
xx 公司发现的问题;
3.3青岛激光问题
3.3.1uccsuite 4.4.5 激光进点延迟
uccsuite 4.4.5 使用激光采点，进点有延迟现象； 解决方法： 换 uccsuite 4.4 版本，可以正常进点；
3.3.2标定过程中 标定选框里有杂点
请保证室内光线较暗，避免日光直射。
3.3.3测头变换方向，不能完整测量同一个物体
1、标准球和被测物体的摆放不合理。测量之前根据被测物体所需要的方向数分别变换测头的方向，确定在每个方向下都能测到该物体。
2、被测工件的尺寸太大。
3.3.4测量数据未保存下来
多片数据的文件名相互覆盖。
3.3.5 测量数据中包含杂点
1、环境光太强。
2、测头对着窗子，门口等比较亮的方向。
3、被测件表面未处理。
3.3.6标定结果与参考值相近，但测量数据存在一定的拼合误差
1、标准球被划伤、摔伤。
2、激光器太暗。
3、测量过程中标准球的位置发生微小移动。
4、测量过程中工件的位置发生微小移动。
5、环境光太强。
6、测头对着窗子，门口等比较亮的方向。
7、标定开始之前未进行正确调整，光平面不过球的中心，标定界面中圆弧顶点不在十字线的交点处。
3.3.7拼合误差非常大，测量数据片根本不在一起
1、测头摔坏，内部零件发生移位。
2、测量机光栅读数不正确。
3.3.8测量数据有漏洞
1、激光器太暗。
2、被测件表面未处理。
3.3.9进入测量界面后死机
1、线路连接不正常。检查测头到测量机的连线是否正常，检查视频插头与图像采集卡的第一个输入端子的连接是否正常，检查测头信号线与 I/O 控制卡的连接是否正常。
2、视频插头的内的视频线断开。
3.3.10标定结果与参考值相差太大
1、测头摔坏，内部零件发生移位。
2、测量机光栅读数不正常。
3、测量过程中标准球的位置发生移动。
4、测量过程中工件的位置发生移动。
3.3.11未找到动态库，软件不能启动
没有正确安装图像采集卡的驱动。
3.3.12 通道 0 初始化错误
1、卸掉图像采集卡的驱动程序，重新安装。
2、关闭计算机，将图像采集卡拔下，插入另外的 PCI 插糟。
3.3.13在使用时，如果工件需要反转两次扫描，如何形成统一点云？
在工件侧面粘贴三个小球，保证翻转前后两次扫描都可以扫描到这三个小球， 扫描出的点云，通过这三个小球，进行对齐。
3.3.14校验结果不理想
检查在进行激光校验时，是否存在反光或者杂点，此类情况在光线充足的地方极易出现，例如展会上
4.关节臂问题
4.1关节臂驱动
4.1.1baces3d 安装 64 位 wizard 不能联机
V6 及之前的版本需要安装 32 位 wizard 才能联机，因为软件的驱动是 32 位的， 不是 64 位的；
