坐标系的建立是坐标测量的基础，一个正确创建的坐标系是得到正确检测结果的前提。便携式三坐标测量机开机后便有一个机器本身的坐标系，我们称之为机器坐标系。设计的图纸和CAD数模的坐标系我们称之为零件坐标系。创建坐标系的一般顺序如下：
（1）分析检测工艺，确认坐标系的建立基准
（2）明确坐标系和基准的位置关系
（3）选择合适的坐标系创建方法
（4）测量基准特征元素
（5）在程序中创建坐标系
建立坐标系的过程也是将测量元素的位置和2D图纸以及CAD模型位置统一的过程，坐标系建立之后便可以直接在软件里输入图纸中的理论值或者在CAD模型上点选测量特征进行对比测量。
如果被测量的特征及尺寸仅是与坐标系方向无关的 3 维尺寸，如3 维距离，圆柱的直径，形状公差评价等，就不需要建立坐标系。
若零件基准有指定的控制方向要求，如汽车或工装检测上常用的RPS坐标系，可采用迭代法建坐标系
如下图所示，平面和2个圆为基准，其中平面控制2方向，三个圆分布控制X和X，Y方向。可以采用迭代法建立坐标系。
零件名: 山涧果子
修订号:
序列号:
统计计数: 1
启动 =坐标系/开始,回调:使用_零件_设置,列表=是
坐标系/终止
模式/手动
格式/文本,选项, ,标题,符号, ;标称值,公差,测定值,偏差,超差, ,
加载测头/D2L30
测尖/T1A0B0, 支撑方向 IJK=0.004, 0.006, 1, 角度=0.003
手动回退/3
圆1 =特征/触测/圆/默认,直角坐标,外,最小二乘方
理论值/<63,19,0>,<0,0,1>,24,0
实际值/<63,19,0>,<0,0,1>,24,0
目标值/<63,19,0>,<0,0,1>
起始角=0,终止角=360
角矢量=<1,0,0>
方向=逆时针
显示特征参数=否
显示相关参数=是
测点数=4,深度=3,螺距=0
采样方法=样例点
样例点=3,间隙=2
自动移动=两者,距离=10
查找孔=无效,出错=否,读位置=否
显示触测=是
触测/基本,<75,19,3>,<1,0,0>,<75,19,3>
触测/基本,<63,31,3>,<0,1,0>,<63,31,3>
触测/基本,<51,19,3>,<-1,0,0>,<51,19,3>
触测/基本,<63,7,3>,<0,-1,0>,<63,7,3>
终止测量/
圆2 =特征/触测/圆/默认,直角坐标,内,最小二乘方
理论值/<9.111,71.191,0>,<0,0,1>,12
实际值/<9.111,71.191,0>,<0,0,1>,12
目标值/<9.111,71.191,0>,<0,0,1>
起始角=0,终止角=360
角矢量=<1,0,0>
方向=逆时针
显示特征参数=否
显示相关参数=是
测点数=4,深度=3,螺距=0
采样方法=样例点
样例点=3,间隙=2
自动移动=两者,距离=10
查找孔=无效,出错=否,读位置=否
显示触测=是
触测/基本,<15.111,71.191,-3>,<-1,0,0>,<15.111,71.191,-3>
触测/基本,<9.111,77.191,-3>,<0,-1,0>,<9.111,77.191,-3>
触测/基本,<3.111,71.191,-3>,<1,0,0>,<3.111,71.191,-3>
触测/基本,<9.111,65.191,-3>,<0,1,0>,<9.111,65.191,-3>
终止测量/
圆3 =特征/触测/圆/默认,直角坐标,内,最小二乘方
理论值/<67,90,0>,<0,0,1>,12
实际值/<67,90,0>,<0,0,1>,12
目标值/<67,90,0>,<0,0,1>
起始角=0,终止角=360
角矢量=<1,0,0>
方向=逆时针
显示特征参数=否
显示相关参数=是
测点数=4,深度=3,螺距=0
采样方法=样例点
样例点=3,间隙=2
自动移动=两者,距离=10
查找孔=无效,出错=否,读位置=否
显示触测=是
触测/基本,<73,90,-3>,<-1,0,0>,<73,90,-3>
触测/基本,<67,96,-3>,<0,-1,0>,<67,96,-3>
触测/基本,<61,90,-3>,<1,0,0>,<61,90,-3>
触测/基本,<67,84,-3>,<0,1,0>,<67,84,-3>
终止测量/
A1 =坐标系/开始,回调:启动,列表=是
建坐标系/迭代
点目标半径=5,起始标号=,定位公差=0.05,错误标号=
测量所有特征=无,找正轴=Z 轴,旋转轴=Y 轴,原点轴=X 轴
找正=圆1,圆2,圆3,,
旋转=圆1,圆2,,
原点=圆1,,
坐标系/终止
