DOES试验技术_回归

试验设计的步骤 

 

1、通过确认历史数据或收集现场数据来确定目前的过程能力;

2、确立试验目标;

3、确立衡量试验输出结果的变量;

4、确立影响输出结果的各类可控因素和噪声因素;

5、确定每个因素数的水平数和各水平的实际取值;

6、选择试验用表,使其能适应所选择的因素和水平数并确定试验次数;

7、验证测量系统;

8、试验资源准备,包括人员,材料,设备,资金等,建立测试计划;

9、进行试验,确信每个试验单元均被对应于其试验条件做好标识;

10、测量试验单元;

11、分析数据,标识主要影响因素;

12、确认取得最好输出结果的因素水平的组合;

13、在此优化组合的因素和水平值上进行重复试验以确认效果;

14、通过作业标准程序固定优化的试验条件(因素和水平),并进行应有的控制;

15、重新评估过程能力; 

试验设计需考虑的因素 

1、了解试验过程的稳定状况:只有过程处于稳定状态,得到的数据才是可靠和有价值的;

2、错误数据对试验结果的影响:错误的数据可能导致完全相反的结论,需要十分谨慎,确保数据的真实可靠;

3、全在因素的影响:未被选为试验因素的变量对结果的影响有多大,是在试验计划和分析阶段必须考虑的因素,如发现潜在的因素对试验结果的影响很显著,需将其纳入试验因素的行列;

4、测量精度;

5、抽样、测试成本:应充分考虑成本保持试验的经济性;

6、劳动力成本:试验时需考虑涉及的人员,应将涉及人员数量限制在允许的最小范围内;

7、试验对生产的影响:与生产制造部门协调,对生产的影响确保最小;

8、将试验结果用图表来表示:使所有人看到的试验引起的直观变化,激起大家的热情支持;

9、从样本收集到样本测量的时间:样本在试验后需立即测量,防止时间间隔太久,从而产生潜在的位置因素对样本特性产生好的或坏的影响,从而使试验数据偏离真值;

10、测量方法的统一性:应规定标准测量方法,确保不同人,不同时间都使用同一方法,同一标准去测量,从而保证测量结果的准确性;

11、实验误差的影响:对试验结果进行分析时,会发现试验结果中的不可解释成份,此成分的比例须予以充分考虑,如过大说明试验中还有重要的未知因素未包含在因素中,这时需考虑重新设计试验因素,进行重新试验,直至实验误差降至合理水平。