一、电池包EOL测试拓扑图

esp32 锂电池 电量检测_预充电

二、电池包EOL测试项目

esp32 锂电池 电量检测_上位机_02

三、电池包EOL测试方法

1 绝缘电阻测试

关闭BMU绝缘监控功能,利用Hipot测试仪分别测量电池包主正、主负及充电正与箱体间的绝缘阻值,阻值应满足要求

2 交直流耐压测试

关闭BMU绝缘监控功能,利用Hipot测试仪针对电池包主正、主负及充电正对机壳分别进行以下试验:

1)Hipot正接电池包正、负接机壳;

2)Hipot正接电池包负、负接机壳;

3)Hipot正接充电正、负接机壳;

3 CAN终端电阻测试

通过EOL软件启用多功能万用表测量CAN端口电阻值

4 绝缘检测功能测试

通过改变电池HV+、HV-对地绝缘电阻值(接入1000kΩ、500kΩ、100kΩ),读取BMS上报的绝缘电阻及报警状态

5 整车通讯功能测试

在闭合keyon的情况下,连接整车CAN,通过EOL上位机软件查看电池包的总电压、电流、最高最低电压等信息是否正常

6 内部通讯功能测试

在闭合keyon的情况下,连接内部CAN,通过EOL上位机软件查看电池包的单体温度、单体电压等信息是否正常

7 充电通讯功能测试(快充)

1) 按国标模拟充电枪、充电机信号;

2) 通过模拟报文进行充电机与BMS握手;

3) 测量充电继电器12V+输出电压

8 总电压精度测试

电池系统输出电压的检测值与BMS总压采集值及单体电压累加值对比

9 开路电压测试

通过EOL软件闭合充电继电器,利用多功能万用表测量端口电压

10 充放电回路测试

通过BMS闭合、断开指定(主正/主负、充电)的继电器,利用多功能万用表检测继电器闭合、断开时的端口电压值,电压值正常则表示充放电回路正常动作

11 预充电继电器通断测试

通过BMS依次闭合预充电继电器和充电继电器,利用多功能万用表分别检测在两种状态下电池包的端口电压值U1、U2,U1/U2的比值满足要求

12 加热回路电阻测试

利用多功能电表检测加热航插接口的电阻

13 高压互锁

通过EOL控制高压互锁信号线的通断,并通过CAN通讯读取BMS相应的状态