RFID在制造业产线上的应用很多，最主要还是通过对标签信息的读取来进行工序的把控。比如在生产物料或产品上粘贴RFID标签，通过RFID读写器来记录产品的数量、规格、质量、时间、负责人等生产信息，然后反馈到数据后台，方便其他相关人员能及时掌握生产情况。
工业产线rfid的识别原理是什么？
在生产线、转存和暂存仓库应用RFID技术，将产品信息写入标签，并与产品进行绑定，生产线工位及仓库出入口处安装RFID读写器。系统自动读取标签中的数据及地理位置信息，并与IT系统共享数据，将信息显示在显示屏上，提示生产线操作员怎样操作。
1、产线应用
每个工位处安装有RFID读写器和天线，当贴有RFID标签的产品进入RFID工位时，读写器读取产品上标签数据，并将信息传输给物流控制管理系统，系统根据产品信息，列出货物包号、批次等信息，并显示在显示屏上，提示生产工人进行相关操作。
在产线特定位置安装RFID读写器，光电传感器检测到托盘经过时，会触发读写;读写器通过以太网与服务器连接，将读取到的托盘RFID标签信息上传到后台。
2、质量跟踪和可追溯性
在实施RFID系统的生产线中，一些分布在多个地方的检测岗位对产品质量进行检测。在生产结束或产品验收之前，它必须能够用之前收集的所有工件数据清楚地表达其质量。使用RFID电子标签很容易实现这一点，因为在整个生产过程中获得的质量数据已经随产品下线。
3、实时数据共享
在制造企业的生产过程中，生产线及时、准确地反馈信息是非常重要的。过去，故障只能在生产结束时人工记录。生产完成后，对每道工序的这些信息进行统计和汇总，费时费力，有时不太准确。生产线各工序均应安装RFID读写设备，在产品或托盘上放置可重复读写的RFID电子标签。这样，当产品通过这些节点时，RFID读写设备可以读取产品或托盘上标签中的信息，并将信息实时反馈给后台管理系统，使管理人员能够及时了解生产线的工作状态。
标准化生产控制
RFID系统能够提供不断更新的实时数据流，是对制造执行系统的补充。利用RFID技术提供的信息，可以保证机器设备、工具和零件的正确使用，实现信息的无纸化传输，减少停机时间。此外，当原材料、零部件、装配件通过生产线时，可以对生产过程进行实时控制、改造甚至重组，保证生产的可靠性和高质量。
质量跟踪和可追溯性
在实施RFID系统的生产线中，一些分布在多个地方的检测岗位对产品质量进行检测。在生产结束或产品验收之前，它必须能够用之前收集的所有工件数据清楚地表达其质量。使用RFID电子标签很容易实现这一点，因为在整个生产过程中获得的质量数据已经随产品下线。
